噴油移印是常見的噴涂工藝的一種，而表面處理是對各種表面加工工藝的一個統(tǒng)稱，是一種古老而廣泛的工藝。由上而下進(jìn)行，對于水平表面應(yīng)按光線照射方向進(jìn)行。刷漆：用人工用刷子將油漆涂裝在物體表面稱為刷漆。噴油--涂裝，是指在某種基材表面上加工形成一層漆膜的工藝方法，而這層漆膜具有優(yōu)異的附著力、耐磨性、耐化學(xué)性等各種特殊性能，如導(dǎo)電性能。對于商品來說，是一種很好的美化及增值手法。

塑膠表面噴涂加工真空鍍膜機(jī)是蒸發(fā)式鍍膜裝置，其塑膠噴油工作流程是在真空狀態(tài)下，通電加熱放在鎢絲上的金屬或非金屬材料，當(dāng)鎢絲達(dá)到一定溫度后，鍍料便蒸發(fā)成蒸汽分子或原子；由于蒸汽分子的平均自由程大于從蒸到工件物線性尺寸，因此蒸汽分子或原子從蒸發(fā)源蒸發(fā)出來后，向各個方向直線射出，而很少受到其它分子的沖擊和阻礙，這樣被蒸發(fā)的分子或原子碰到工件時，便凝結(jié)在工件上面而形成膜層，達(dá)到塑料裝飾美化物品表面的目的。

一、底材

五金件烤漆的底材有：冷軋鋼板沖壓件或板材鍍鋅鋼板沖壓件或板材鎂合金沖壓件或板材鋁合金沖壓件或板材不過烤漆工藝是大同小異的

二、五金烤漆流程

前處理，烘干，底漆涂裝，烘烤，面漆涂裝，烘烤，檢查，包裝

三、表面預(yù)處理

（1）1 除油；2 水洗；3 除銹；4 水洗；5 表調(diào)；6 水洗；7 磷化；8 水洗；9 水洗；10 烘干;

（2）前處理的目的與重要性：- 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運(yùn)、保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。

（3）前處理的意義：- 涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理是基礎(chǔ)工序，它對整個涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著重要影響 - 通過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、均勻、無油脂 。

塑膠五金噴涂加工操作作業(yè)時技術(shù)我們要采取哪些措施呢?

1 噴涂作業(yè)前必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。

2 噴涂作業(yè)前必須對所有的噴涂設(shè)備及工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題時方可工作。

3 噴涂作業(yè)場所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。

4 作業(yè)中，技術(shù)部門應(yīng)設(shè)專人定時測定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度，氧含量應(yīng)在18%以上，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于爆炸下限的10%。

5 艙內(nèi)噴涂作業(yè)至少配備兩人以上共同操作，若作業(yè)場所過于狹小，僅能容納單人操作時，另外一人應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

6 高處噴涂作業(yè)應(yīng)符合《船舶建造高處作業(yè)規(guī)程》。

7 多支噴槍同時作業(yè)，必須拉開間距(5m左右)，并按一定的、同一方向進(jìn)行噴涂。

8 特涂作業(yè)，其噴涂設(shè)備及軟管應(yīng)設(shè)專人管理，若設(shè)備出現(xiàn)故障或有異常情況，首先通知艙內(nèi)人員撤出艙外，并由維修人員檢修。

1.噴涂前工件的外表預(yù)處理。有外表除油、除銹、去污等凈化處理;噴砂、機(jī)械加工、化學(xué)腐蝕和電拉毛等粗化處理;基體外表的預(yù)熱處理和非噴涂外表的維護(hù)等。

2.噴涂工藝操作。噴涂工藝參數(shù)的挑選很重要。影響涂層質(zhì)量的參數(shù)觸及熱源、噴涂材料特性、霧化的參數(shù)、操作參數(shù)、工件的溫度及噴涂的環(huán)境等多方面因素。

3.工件噴涂后的處理。包含要求高精度的涂層外表機(jī)加工(手藝打磨、車床切削、磨加工等)，噴涂層的封孔處理，分散處理和重熔等。