粉末固化的基本工藝

采用的粉末固化工藝為180℃，烘15min，屬正常固化。其中的溫度和時間是指工件的實際溫度和維持不低于這一溫度的累積時間，而不是固化爐的設定溫度和工件在爐內(nèi)的行走時間。但兩者之間相互關聯(lián)，設備初調(diào)試時需要使用爐溫跟蹤儀測量工件的上、中、下3點表面溫度及累積時間，并根據(jù)測量結果調(diào)整固化爐設定溫度和輸送鏈速度(它決定工件在爐內(nèi)的行走時間)，直至符合上述固化工藝要求。這樣就可以得出兩者之間的對應關系，因此在一段時間內(nèi)(一般為2個月)只需要控制速度即可保證固化工藝。

檢查

固化后的工件，日常主要檢查外觀(是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。如果首次調(diào)試或需要更換粉末時則要求使用相應的檢測儀器檢測如下項目：外觀、光澤、色差、涂層厚度、附著力(劃格法)、硬度(鉛筆法)、沖擊強度、耐鹽霧性(400h)、耐候性(人工加速老化)、耐濕熱性(1 000h)

成品

檢查后的成品分類擺放在運輸車、周轉箱內(nèi)，相互之間用報紙等軟質(zhì)材料隔離，以防止劃傷并做好標識待用.

高壓無氣噴涂機算是自動噴涂設備的一大分類，顧名思義，無氣噴涂機比傳統(tǒng)噴涂機的優(yōu)勢要多，不管是大的涂裝作業(yè)還是小型涂裝作業(yè)，對噴涂機的涂裝質(zhì)量的要求很高，如何涂刷出優(yōu)質(zhì)的效果?

熟能生巧很重要，專家指出，熟練掌握和使用好噴涂機的噴槍，將能達到事半功倍的效果。

進行溶劑清理時，先用蘸有溶劑的軟布或廢紗將油污圍成一圈，然后由外向里將這些油污清理干凈，防止油污向外擴散。工人要穿戴清潔的工作服和防護用具，而且工作一段時間后，還要對工作服進行清潔或更換，因為，在清理過程中工作服不可能長時間保持清潔。工件表面經(jīng)工具清理或噴丸清理后會殘留一定量的灰塵，塑膠噴涂設備涂裝前必須將這些灰塵清理干凈。一般的做法是先將表面清掃干凈，然后用吸塵器或干凈的壓縮空氣清理一遍。要是灰塵中含有鉛或其它有毒成分，就只能用吸塵器來清潔表面。