噴槍噴出的粉末除一部分吸附到工件表面上(一般為50％～70％，本公司為70％)外，其余部分自然沉降。沉降過程中的粉末一部分被噴粉棚側壁的旋風回收器收集，利用離心分離原理使粒徑較大的粉末粒子(12μm以上)分離出來并送回旋轉篩重新利用。12pom以下的粉末粒子被送到濾芯回收器內(nèi)，其中粉末被脈沖壓縮空氣振落到濾芯底部收集斗內(nèi)，這部分粉

末定期清理裝箱等待出售。分離出粉末的潔凈空氣(含有的粉末粒徑小于1 μm、濃度小于5g/m3)排放到噴粉室內(nèi)以維持噴粉室內(nèi)的微負壓。負壓過大容易吸入噴粉室外的灰塵和雜質(zhì)，負壓過小或正壓容易造成粉末外溢。沉降到噴粉棚底部的粉末收集后通過粉泵進入旋轉篩重新利用?；厥辗勰┡c新粉末的混合比例為(1:3)～(1:1)。使用該回收系統(tǒng)，本公司的總體粉末利用率平均達到95％。

●噴粉室體

頂板和壁板采用透光聚丙烯塑料材質(zhì)，以限度減少粉末黏附量，防止靜電荷累積干擾靜電場。底板和基座采用不銹鋼材質(zhì)，既便于清潔又具有足夠的機械強度。

●輔助系統(tǒng)

包括空調(diào)器、除濕機。空調(diào)器的作用一是保持噴粉溫度在35℃以下以防止粉末結塊；二是通過空氣循環(huán)(風速小于0.3m/s)保持噴粉室的微負壓。除濕機的作用是保持噴粉室相對濕度為45％～55％，濕度過大空氣容易產(chǎn)生放電擊穿粉末涂層，過小導電性差不易電離。

檢查

固化后的工件，日常主要檢查外觀(是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。如果首次調(diào)試或需要更換粉末時則要求使用相應的檢測儀器檢測如下項目：外觀、光澤、色差、涂層厚度、附著力(劃格法)、硬度(鉛筆法)、沖擊強度、耐鹽霧性(400h)、耐候性(人工加速老化)、耐濕熱性(1 000h)

成品

檢查后的成品分類擺放在運輸車、周轉箱內(nèi)，相互之間用報紙等軟質(zhì)材料隔離，以防止劃傷并做好標識待用.

高壓無氣噴涂機算是自動噴涂設備的一大分類，顧名思義，無氣噴涂機比傳統(tǒng)噴涂機的優(yōu)勢要多，不管是大的涂裝作業(yè)還是小型涂裝作業(yè)，對噴涂機的涂裝質(zhì)量的要求很高，如何涂刷出優(yōu)質(zhì)的效果?

熟能生巧很重要，專家指出，熟練掌握和使用好噴涂機的噴槍，將能達到事半功倍的效果。