對于小批量工件，一般采取手動噴粉裝置，而對于大批量工件，一般采用手動或自動噴粉裝置。無論是手動噴粉或自動噴粉，把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。

在涂裝生產(chǎn)線引這一工序，還應(yīng)注意工件之掛鉤部分，在進(jìn)入固化之前，應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉，防止掛鉤上之多余粉末固化，有的對固化前去掉余粉確有困難時，應(yīng)及時剝離掛鉤上已固化之粉膜，從而確保掛鉤導(dǎo)電良好，以利下批工件易于著粉。

固化工序

這一工序應(yīng)注意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件生產(chǎn)，進(jìn)固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現(xiàn)象，應(yīng)及時補(bǔ)噴粉末。烘烤時嚴(yán)格工藝及溫度、時間控制，切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。

靜電噴漆設(shè)備的主要特點:

1，噴金屬小件和異形件具有明顯的省漆環(huán)抱優(yōu)勢

2，較好的漆霧霧化效果，噴漆工件表面的裝飾性佳(靜電噴塑除外)

3，屬于省漆環(huán)保型噴涂設(shè)備，噴大件時省漆環(huán)保的效果僅次于空氣輔助無氣噴涂，噴小件省漆環(huán)保效果靜電噴粉(噴塑)設(shè)備。

靜電涂裝法其實在我國早就研發(fā)成功了，但是工具卻始終照歐美落后一截，導(dǎo)致此類涂裝的耗材更多依賴進(jìn)口。而且我國的工人工藝水平有待提高，噴涂質(zhì)量通常不理想。因此，想要大規(guī)模的運用這種涂裝方式，就應(yīng)該鼓勵科研人員不斷研發(fā)合適的先進(jìn)的涂裝設(shè)備，并且供應(yīng)更多地高素質(zhì)工人。綜上所訴，我們不難看出來，這些的滁裝技術(shù)都是依附在高科技的大背景之下的，一般都會更加的深入到物質(zhì)細(xì)小層面，而不是那種大刀闊斧似的噴涂，這種在離子層面進(jìn)行的噴涂通常會更加的細(xì)膩均勻，保證涂裝的質(zhì)量。不過這兩種涂裝工設(shè)備和工藝目前充其量也只是做到了三點中的一點，而對于“綠色環(huán)?！边@個要求還是沒有達(dá)標(biāo)。