涂裝前處理的生產(chǎn)

前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間，要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝，可靠的盛裝、搬運、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

塑膠噴漆要注意的操作事項1. 用壓縮空氣將涂料噴成霧狀涂在被涂物件上。(要包括塑膠、木器、金屬)2. 自動噴漆，就是將油漆與氣體密封灌注在罐子里，方便運輸和保存。使用非常便利。3. 丙烯酸漆的使用方法：a.建議選擇 按0.8m2/200ml選取尺寸和數(shù)量，對于同樣的工作的同顏色，選擇同批次的產(chǎn)品，以免產(chǎn)生區(qū)域色差。b.噴涂以前 建議選擇類似產(chǎn)品進行模擬試驗。以達到預期效果。c.使用前，均勻上下?lián)u晃產(chǎn)品2分鐘，利用內(nèi)置玻璃球攪勻油漆和氣體。以便得到效果。d.距離噴涂表面25-35cm壓下噴頭，均勻移動噴漆罐，以達到一條噴漆帶，上下噴涂，產(chǎn)生噴涂面，切忌在一個點連續(xù)噴涂，將造成倒流（流淚）現(xiàn)象。e.使用完畢后，若罐內(nèi)有剩余，必須進行倒噴，即罐體倒置按噴2~5下噴頭，以利用氣體清洗管道內(nèi)剩余氣體，否則該產(chǎn)品在1小時后堵罐而報廢。

根據(jù)涂裝的目的和要求的不同，涂裝的涂層有好幾層組成，其中包括底漆、膩子、面漆罩光等。底層漆：是與被涂工件機體直接接觸的下層涂層，底漆層的作用是強化涂層與機體之間的附著力，強化涂層的防護性能。黑色金屬在除裝之前應磷化，有色金屬涂裝之前應氧化處理。膩子層：對于粗糙不平的機體，使用膩子層有很多缺點，諸如施工麻煩、降低涂層與機體的結合力等。面漆層的主要目的是增加產(chǎn)品的光澤，用于涂層的外層。

掌握無氣噴涂手感漆機采用的工作原理通過中壓柱塞泵給涂料加壓到20一45kg，加壓后的涂料到達噴槍通過一個很小的唇型噴嘴(通常是0.23一0.61mm的口徑)噴出。由于涂料本身的壓力比較高，通過小口徑的噴嘴噴出時與大氣接觸發(fā)生急劇的撞擊而被碎裂成很小的霧滴;同時再在噴槍空氣帽上加上約0.6一1.5蟾的霧化空氣，由于空氣帽的獨特設計，wqaj-2xf高壓無氣噴涂手感漆機霧化空氣能夠很好的幫助從噴嘴出來的涂料實現(xiàn)完美的霧化效果(霧化顆粒粒徑通常在40一80“m)，并且霧化空氣能夠在涂料霧的外圍形成一個很好的空氣罩將涂料霧包裹起來，這樣不僅可以使涂料霧的形狀規(guī)則，而且能夠有效的降低涂料霧到達工件后的反彈，從而極大地提高了涂料利用率。