◎熱鍍鋅退火爐如何用陶瓷纖維做保溫層？

連續(xù)熱鍍鋅退火爐是帶鋼連續(xù)熱鍍鋅機組的心臟, 也是帶鋼連續(xù)熱鍍鋅的工藝段。它將完成帶鋼熱鍍鋅前的退火工藝, 對熱鍍鋅板的質(zhì)量及性能起至關(guān)重要的作用。同時, 退火爐又是連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線的重要耗能設(shè)備, 其能耗占整個工序能耗的 35% 左右, 因此熱鍍鋅退火爐的節(jié)能保溫顯得非常重要, 是企業(yè)降低成本、節(jié)約能源、增加經(jīng)濟效益的重要途徑

鋼鐵工業(yè)用能前沿技術(shù)的總趨勢, 主要通過以下幾種方式, 達到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、環(huán)保的目標(biāo)。

( 1) 充分利用煙氣余熱

( 2) 回收未燃成分和保護性氣體

(3) 采用的加熱裝置。

( 4) 加強爐壁的絕熱保溫效果。

加強爐壁的絕熱保溫效果，是降低窯爐運行成本的主要方式；

濟南盛陽公司作為熱鍍鋅退火爐、連續(xù)熱鍍鋅線行業(yè)大中型企業(yè)的長期合作伙伴；一直致力于輕質(zhì)保溫材料在熱鍍鋅爐、連續(xù)熱鍍鋅線中的運用，并且取得了客戶充分的肯定和贊譽。關(guān)于熱鍍鋅退火爐如何做保溫層：盛陽輕質(zhì)纖維采用：陶瓷纖維棉+陶瓷纖維模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)的層鋪疊砌方式進行保溫，具體操作如下：

錨固件處于爐襯的冷面，降低了錨固件的材質(zhì)等級要求，保證了錨固結(jié)構(gòu)的長期使用壽命。

無縫隙爐襯；模塊壓縮成手風(fēng)琴狀，安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補纖維在高溫下的收縮縫，并防止接縫處的纖維毯在高溫下產(chǎn)生開口縫，排與排之間用同材質(zhì)的纖維毯對折成“U”型壓緊，以補償模塊與模塊之間高溫下的收縮。

模塊單塊安裝固定，維修方便。

由于采用陶纖壁襯后，爐壁輕、熱容量低，能有效提高爐子的升溫速度，縮短爐子操作周期，提高爐子作業(yè)率和操作的靈活性，并且無需烘爐，能有效的控制爐體熱損失，實現(xiàn)節(jié)約能源的效果

盛陽公司將以可靠的的保溫方案，保證熱鍍鋅退火爐的保溫更優(yōu)質(zhì)的運行，歡迎廣大客戶蒞臨我廠參觀指導(dǎo)，也竭誠歡迎您來火龍公司合作伙伴的已有現(xiàn)場參觀學(xué)習(xí)，主要長期合作伙伴有：浙江華贏、北京恒凱達、徐州鑫泰、天津工業(yè)爐、天津中意德股份等。