◎RTO蓄熱焚燒爐爐襯保溫棉隔熱纖維塊,陶瓷纖維塊

RTO爐簡介

RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)是蓄熱式排氣處理裝置的簡稱，也稱蓄熱式廢氣焚燒爐，主要用來除去廢氣中**揮發(fā)性**。RTO爐保溫屬于新一代有機廢氣處理設備保溫，國外30年前開始研究，國內也研究了十多年。主要用作各種涂漆廢氣處理、**垃圾廢氣處理等。過去多采用臥式**罐的焚燒爐，而隨著節(jié)能，尤其是環(huán)保要求的不斷提高，近年來蓄熱式廢氣焚燒爐保溫逐漸從理論研究走向工程實踐。

RTO爐工作原理

有機揮發(fā)溶劑焚化所需要的條件是足夠的溫度(760℃)、足夠的停留時間(1.6s)、良好的空氣和溶劑的混合。同時溶劑焚燒時還能產生較大的熱量。

RTO爐工作原理是：有機廢氣經預熱室吸熱升溫后，進入燃燒室高溫焚化（升溫到800℃），使有機物氧化成二氧化碳和水。再經過另一個蓄熱室蓄存熱量后排放，蓄存的熱量用于預熱新進入的有機廢氣。經過周期性地改變氣流方向從而保持爐膛溫度的穩(wěn)定。

陶瓷蓄熱部分由兩個或兩個以上腔室組成，熱解后的相對干凈的氣體在進入尾氣處理系統(tǒng)或直接排放前需對每個腔室進行吹掃保證 VOC 的去除率。此法可節(jié)省廢氣預熱、升溫的燃料消耗。

RTO爐常見的兩種：兩室和三室，五室的應用較少。蓄熱式越多VOC除去率越高，兩室的VOC去除率94%左右，三室的可達到99%。

RTO爐保溫

RTO爐陶瓷纖維爐襯采用1260型陶瓷纖維模塊和1260型陶瓷纖維毯對陶瓷蓄熱室和燃燒室進行保溫。陶纖折疊模塊的排列方式采用“并列式”—沿模塊壓縮尺寸順向排列。纖維模塊列間采用一層厚度20mm的陶纖毯對折后壓縮，并用“U”型釘保持500～700mm的間距穿插到纖維模塊上固定以補償纖維不膨脹面可能產生的收縮，該結構可以避免“拼花地板式”排列方式中，纖維模塊因邊角部位膨脹不均導致出現(xiàn)“花心”的現(xiàn)象，取得的絕熱效果。爐頂部位背襯層安裝時采用快速卡片配合模塊用螺栓進行臨時固定。

RTO爐陶瓷纖維爐襯熱面陶瓷纖維模塊表面涂刷2遍固化劑，即可以耐水汽，又可以抗高風速的煙氣沖刷，延長保溫爐襯使用壽命。

RTO爐保溫耐火材料應用陶瓷纖維毯和陶瓷纖維模塊的優(yōu)勢：

a、質量輕：RTO爐保溫專用陶瓷纖維材料是傳統(tǒng)耐火材料重量的1/30～1/10，從而大大減輕了RTO爐保溫結構的重量負荷，降低RTO爐的項目成本；

b、導熱系數(shù)低：常溫下導熱系數(shù)低于0.03w/（m.k），隔熱效果好，更好的保住了蓄熱室內熱量不散失，從而減少了輔助燃料的添加，降低運行成本。RTO爐采用陶瓷纖維爐襯保溫后爐體表面溫度低，使用壽命長。

c、抗熱震性好：陶瓷纖維抗熱震性好，能應對RTO爐周期性更換進氣口導致溫度變化帶來的冷熱交替，保證爐襯完好。RTO爐的輕質耐高溫陶瓷纖維襯里由于優(yōu)良的回彈性，預壓縮的耐火模塊安裝完畢解除打包帶后，隨即形成一個密不透風的整體耐火層，無須預留膨脹縫。

d、化學穩(wěn)定性強：陶瓷纖維是無機非金屬材料，具有極強的化學穩(wěn)定性，不易受到RTO爐內部苛刻燃燒氣氛的影響。

e、減少噪聲污染：陶瓷纖維毯是由超細無機纖維交織而成的無規(guī)則多孔隙耐火材料，具備優(yōu)異的消聲降噪吸音減排的環(huán)保性能，因此RTO爐內有**廢氣的燃燒過程猶如在一個性能良好的消聲器中進行，運行噪聲非常低，從而大大優(yōu)化了廠區(qū)生產環(huán)境。

濟南盛陽高溫材料有限公司是專業(yè)研發(fā)、制造高溫絕熱材料及其高溫絕熱制品的專業(yè)共，產品包括：納米隔熱板、陶瓷纖維、晶體纖維、耐火磚、錨固件、莫來石磚等，產品覆蓋1050、1260、1400和1600四大耐溫等級，有棉、毯、氈、板、紙、模塊、異型件和紡織品等100余種產品。產品暢銷國內并遠銷亞、美、非、歐等50多個國家，備受用戶青睞。

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