低壓脈沖固定行噴吹袋式除塵器清灰方式
每個(gè)噴嘴與濾袋一一對(duì)應(yīng),清灰比較徹底,且噴吹系統(tǒng)沒有運(yùn)轉(zhuǎn)部件,因而運(yùn)行穩(wěn)定可靠;脈沖閥數(shù)量較多,通常為3”,每只脈沖閥對(duì)應(yīng)的濾袋面積一般小于60㎡,因而個(gè)別脈沖閥出現(xiàn)故障,對(duì)除塵器總體運(yùn)行性能影響不大;
采用圓形濾袋并呈矩形布置,各濾袋表面承受含塵氣體壓力相同,有利于濾袋壽命的保證;
采用的單倉過濾面積一般為600-1500㎡左右,倉室數(shù)量可靈活調(diào)整,對(duì)場(chǎng)地的適應(yīng)性很好,更容易實(shí)現(xiàn)離線清灰和不停機(jī)檢修。
低壓脈沖旋轉(zhuǎn)噴吹袋式除塵器清灰方式
旋轉(zhuǎn)支管底部的噴嘴對(duì)應(yīng)濾袋束進(jìn)行噴吹,邊吹邊旋轉(zhuǎn),噴吹氣量較大,壓力較小,噴吹下來的壓縮空氣并不能完全直接射入到濾袋內(nèi)部,部分空氣吹到花板或?yàn)V袋邊緣,清灰并不徹底;
脈沖閥數(shù)量較少,通常為8-12”,每只脈沖閥對(duì)應(yīng)的濾袋面積一般小于1500-2500m2,因而個(gè)別脈沖閥出現(xiàn)故障,對(duì)除塵器總體運(yùn)行性能影響較大;
因采用旋轉(zhuǎn)噴吹方式,濾袋通常為扁圓形,呈同心圓布置。濾袋排布緊密但倉室四角閑置。因而其外圍濾袋和中心區(qū)濾袋表面承受含塵氣體壓力有所不同;
單倉過濾面積較大,如果單倉離線檢修時(shí),將使除塵器過濾風(fēng)速形成較大幅度的增加,為了保證濾袋的使用壽命和避免除塵器阻力的過分增大,單倉檢修時(shí)一般需要鍋爐減負(fù)荷運(yùn)行。
分室定位反吹袋式除塵器清灰方式
采用鍋爐引風(fēng)機(jī)出口的凈化煙氣作為清灰氣源,與除塵器內(nèi)的煙氣等溫、等氧含量,可避免溫差和氧量增加對(duì)濾袋的影響,但應(yīng)防止粉塵排放超標(biāo)現(xiàn)象,否則會(huì)出現(xiàn)“倒灌灰”現(xiàn)象;
回轉(zhuǎn)定位反吹裝置對(duì)應(yīng)濾袋束進(jìn)行吹掃,吹掃氣量很大,壓力很小,吹掃下來的凈化煙氣并不能完全直接射入到濾袋內(nèi)部,部分吹到吹到花板或?yàn)V袋邊緣,清灰并不徹底;回轉(zhuǎn)定位反吹裝置因有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),存在一定的故障隱患。
綜上所述,低壓脈沖固定行噴吹方式清灰更為徹底,且沒有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),更能滿足電廠運(yùn)行穩(wěn)定可靠的要求。