塑膠件常見的成型模式有注塑.吹塑等,成型過程需要使用脫模劑,模具閉合打開會有磨損,這些都會在塑膠表面產(chǎn)生異物,聚丙烯PP材質(zhì)由于表面能低,極性低,在其表面進(jìn)行噴涂或者粘膠工藝的時候,底材與油漆或者底材與膠水之間的附著力性能差,難附著,出現(xiàn)掉漆.脫膠等問題,隨著不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)λ芰媳砻嫜b飾、保護(hù)性能、改善涂裝及膠粘效果等需求的增多,塑料表面處理所需要達(dá)到的要求也越來越高。塑料表面清潔清理的工藝一般來說都是較為規(guī)范的,在對表面進(jìn)行正式涂裝或者膠粘時,基材與涂層或者是膠粘劑能否有效粘接的關(guān)鍵因素是附著力。因此要想得到良好的附著力涂層,重點要解決的問題是附著問題。
1.傳統(tǒng)方式會對素材本身進(jìn)行打磨處理,素材進(jìn)行打磨可以提高表面的粗糙度,從而達(dá)到吻合的效果。
2.火焰處理工藝,是指用強氧化焰使塑料表面氧化的過程。主要用于提高聚烯烴塑料的印刷特性和膠接特性等,火焰處理可以用來調(diào)整塑膠表面的性質(zhì)
3.PP處理劑,PP處理劑主要是通過底材表面形成一定的膜厚,改善底材表面的濕潤性能且通過分子作用力增進(jìn)底材分子間作用力,當(dāng)噴涂油漆后,與油漆之間形成化學(xué)鍵合,通過底材與油漆的雙向結(jié)合和提升來增進(jìn)底材與油漆的層間附著力。而且操作工藝簡單,只需在噴涂油漆之前對素材表面進(jìn)行清潔,噴涂處理劑膜厚3~5微米,60~70度烘烤3~5分種表干后進(jìn)行噴漆處理。漆干后進(jìn)行百格及耐水煮測試。