開機

1．開電氣隔離開關(設置在電控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開MACHINE 到RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定。

2．打開液壓系統(tǒng)電源開關(設置在主液壓驅(qū)動架上)，檢查主液壓驅(qū)動系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。

3．打開氣動截流閥(設置在氣動控制柜下進氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。

收料

1．當內(nèi)、外端收卷完畢機器停止運行時，利用卸膜按鈕將膜放在準備好的卸膜小車上，割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷。

2．運用夾頭松開按鈕松開卡頭，檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯，若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷。

3．確保所有膜離開夾頭放在小車上后，運用裝膜按鈕升起收卷臂，安裝上相應的紙芯，將膜整齊貼附在紙芯上，進行下一次分切。

在膠帶分切設備運轉(zhuǎn)過程中，如果刀具存在有橫向搖擺的問題，那么將會導致發(fā)生尺度不良，比方刀具的橫向搖擺和刀具外徑尺度不同而不良。因為刀具的橫向搖擺值不可能為零。通常其負荷的橫向搖擺值約0.03－0.05ｍｍ。原因是刀厚、內(nèi)徑、距離套寬度等精度差錯，厚板剪切時側(cè)向應力發(fā)生的翹曲。

大家使用的膠帶分切機其壽命是非常長的，其機身還有內(nèi)部構(gòu)造基本上，是不需要更換的。磨損或者是更換比較頻繁的就是切刀，這一點大家應該是可以預見到的。比較分切的東西是膠帶，其帶有一定的粘性，一旦由于種種原因黏在切刀上的話，就必須要更換切刀，這也是機器在未來一定要完善的一點，廠家一定不會讓大家失望的。