儀表控制柜中，基于溫控表和繼電回路的簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)，溫控一般采用雙PID控制的溫控表，溫度傳感器信號(hào)直接接入溫控表中，溫控表根據(jù)設(shè)定溫度和實(shí)際溫度進(jìn)行PID運(yùn)算，需要升溫是輸出加熱信號(hào)驅(qū)動(dòng)固態(tài)繼電器運(yùn)行，是電加熱器通電運(yùn)行；當(dāng)需要冷卻時(shí)，溫控表冷卻輸出點(diǎn)接通，驅(qū)動(dòng)電磁閥或者風(fēng)機(jī)工作，實(shí)行冷卻?，F(xiàn)在市面上常用的是OMRON溫控表，帶自整定功能，在設(shè)備安裝到位后，按一下自整定，就可以實(shí)現(xiàn)精度很高的溫度控制，使用非常方便。溫控表的選型主要考慮外形尺寸、加熱輸出信號(hào)、電壓、傳感器輸入類型等。設(shè)備的控制一般都采用啟停按鈕，通過(guò)繼電器組成邏輯控制回路，實(shí)現(xiàn)一些需要互相保護(hù)的保護(hù)控制。

設(shè)備節(jié)能是生產(chǎn)型企業(yè)中關(guān)注度較高的一個(gè)指標(biāo)，尤其在擠出造粒生產(chǎn)線上，如何使用PLC控制柜對(duì)設(shè)備節(jié)能進(jìn)行細(xì)節(jié)把控，是電氣成套的重點(diǎn)工作之一。

擠出造粒生產(chǎn)線，因?yàn)殡姍C(jī)功率大、同時(shí)原材料需要加熱熔化，因此是不折不扣的耗電大戶，做好擠出機(jī)節(jié)能控制將帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。首先我們要弄清楚擠出造粒生產(chǎn)的能耗概念，以及PLC控制柜對(duì)節(jié)能的影響。

不同的機(jī)器、生產(chǎn)不同的原料，其耗電量是不同的，用控制變量法，我們首先要確定生產(chǎn)同樣的原料，這樣其單位產(chǎn)能能耗作為我們的評(píng)價(jià)指標(biāo)才具有實(shí)際意義。

互聯(lián)網(wǎng)搜索將指出哪些網(wǎng)站提供訪問(wèn)所需信息的API。一些API允許免費(fèi)訪問(wèn)，而另一些API則限制用戶每天訪問(wèn)的次數(shù)。提供更具價(jià)值信息的提供商，則可能會(huì)收取一定的訂閱費(fèi)。

當(dāng)PLC控制柜或其它軟件，按照定義的格式發(fā)起HTTP請(qǐng)求時(shí)，網(wǎng)站將返回JSON格式的響應(yīng)。用戶可以解析此響應(yīng)以獲得特定數(shù)據(jù)。

plc與變頻器的通信

通信類型一般分為兩種：一種是并行通信，另一種是串行通信。首先來(lái)說(shuō)說(shuō)并行通信，主要是將一個(gè)數(shù)據(jù)的每一個(gè)二進(jìn)制位，均采用單獨(dú)的導(dǎo)線進(jìn)行傳輸?shù)模l(fā)送與接收方進(jìn)行并行鏈接。

而串行通信是通過(guò)一對(duì)鏈接導(dǎo)線，將發(fā)送與接收方進(jìn)行連接，傳輸數(shù)據(jù)的每一個(gè)二進(jìn)制位，按規(guī)定的順序，在同一個(gè)連接導(dǎo)線上，依次進(jìn)行發(fā)送與接收。