設(shè)備節(jié)能是生產(chǎn)型企業(yè)中關(guān)注度較高的一個(gè)指標(biāo)，尤其在擠出造粒生產(chǎn)線上，如何使用PLC控制柜對(duì)設(shè)備節(jié)能進(jìn)行細(xì)節(jié)把控，是電氣成套的重點(diǎn)工作之一。

擠出造粒生產(chǎn)線，因?yàn)殡姍C(jī)功率大、同時(shí)原材料需要加熱熔化，因此是不折不扣的耗電大戶，做好擠出機(jī)節(jié)能控制將帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。首先我們要弄清楚擠出造粒生產(chǎn)的能耗概念，以及PLC控制柜對(duì)節(jié)能的影響。

不同的機(jī)器、生產(chǎn)不同的原料，其耗電量是不同的，用控制變量法，我們首先要確定生產(chǎn)同樣的原料，這樣其單位產(chǎn)能能耗作為我們的評(píng)價(jià)指標(biāo)才具有實(shí)際意義。

主電機(jī)的能耗和電機(jī)本身效率、傳動(dòng)效率、以及變頻器本身效率相關(guān)，除了電機(jī)本身的能耗等級(jí)，還要考慮電機(jī)的能耗曲線，有的電機(jī)在滿速下效率比較高，到了80%轉(zhuǎn)速及以下時(shí)，其效率將明顯降低。

其次是加熱能耗，由于擠出機(jī)對(duì)加熱溫度的要求，擁有加熱與冷卻雙重溫控方法，如果想節(jié)能省電，的辦法就是將熱量效率提升，也就是減少冷卻的次數(shù)。這里，需要在PLC控制柜中，選擇合理的PID參數(shù)，以及適合的溫控精度。不同物料，其特性不同，PID參數(shù)也不同，如何方便的根據(jù)物料選擇PID參數(shù)，是決定加熱能耗高低的關(guān)鍵。

由于PLC控制柜里的工業(yè)數(shù)據(jù)主要用于控制環(huán)境之外的機(jī)器維護(hù)、過程優(yōu)化、質(zhì)量和可追溯性，因此帶來了一定的挑戰(zhàn)性。在這種情況下，必須對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和調(diào)整，以對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)，對(duì)過程進(jìn)行流程優(yōu)化，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量和追溯。所需的數(shù)據(jù)必須相關(guān)聯(lián)，有時(shí)必須轉(zhuǎn)換為可用格式。

工業(yè)數(shù)據(jù)的提取和轉(zhuǎn)換，必須在接近生產(chǎn)機(jī)器處完成。這樣數(shù)據(jù)就可以被就地邊緣分析所使用，并發(fā)送到就地?cái)?shù)據(jù)中心或云端。采用邊緣計(jì)算還是云計(jì)算主要取決于哪個(gè)效率更高。制造企業(yè)必須簡(jiǎn)化數(shù)據(jù)集成，以實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0、智能制造和IIoT的預(yù)期價(jià)值。