雙螺桿擠出機(jī)控制系統(tǒng)，在硬件上主要集成在三個(gè)部分，一個(gè)是中央控制單元所在的PLC控制柜中，一個(gè)是主機(jī)變頻器所在在變頻控制柜中，再一個(gè)是在雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)身上。根據(jù)控制功能，也可以劃分成兩個(gè)部分。一是設(shè)備操作、保護(hù)和加熱控制部分，這個(gè)部分包括了PLC控制柜和機(jī)身控制，二是主電機(jī)的驅(qū)動(dòng)部分。目前常見(jiàn)的控制部分主要有兩個(gè)大類，一是基于溫控表和繼電回路的簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)，硬件控制柜成為儀表控制柜；二是給予PLC和觸摸屏的智能控制系統(tǒng)，也就是我們常說(shuō)的PLC控制柜。而主機(jī)驅(qū)動(dòng)部分，在2010年以前以直流驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)直流電機(jī)為主，2010年以后這主要是變頻器驅(qū)動(dòng)交流電機(jī)。

主電機(jī)的能耗和電機(jī)本身效率、傳動(dòng)效率、以及變頻器本身效率相關(guān)，除了電機(jī)本身的能耗等級(jí)，還要考慮電機(jī)的能耗曲線，有的電機(jī)在滿速下效率比較高，到了80%轉(zhuǎn)速及以下時(shí)，其效率將明顯降低。

其次是加熱能耗，由于擠出機(jī)對(duì)加熱溫度的要求，擁有加熱與冷卻雙重溫控方法，如果想節(jié)能省電，的辦法就是將熱量效率提升，也就是減少冷卻的次數(shù)。這里，需要在PLC控制柜中，選擇合理的PID參數(shù)，以及適合的溫控精度。不同物料，其特性不同，PID參數(shù)也不同，如何方便的根據(jù)物料選擇PID參數(shù)，是決定加熱能耗高低的關(guān)鍵。

工業(yè)數(shù)據(jù)的提取和轉(zhuǎn)換，必須在接近生產(chǎn)機(jī)器處完成。這樣數(shù)據(jù)就可以被就地邊緣分析所使用，并發(fā)送到就地?cái)?shù)據(jù)中心或云端。采用邊緣計(jì)算還是云計(jì)算主要取決于哪個(gè)效率更高。制造企業(yè)必須簡(jiǎn)化數(shù)據(jù)集成，以實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0、智能制造和IIoT的預(yù)期價(jià)值。

在嘗試將PLC控制柜與網(wǎng)站人機(jī)界面連接或任何形式的低層級(jí)以太網(wǎng)通信時(shí)，應(yīng)為程序員配備一些有用的工具。一種是開(kāi)源的Wireshark，它將公開(kāi)HTTP請(qǐng)求和響應(yīng)數(shù)據(jù)包。另一個(gè)是文本編輯器，可以方便地查看JSON響應(yīng)。任何文本編輯器都可以，但是有許多免費(fèi)的編輯器，能夠提供增強(qiáng)顯示的JSON格式內(nèi)容以簡(jiǎn)化工作。