為了適應(yīng)核能、大規(guī)模集成電路、激光和航天等技術(shù)的需要而發(fā)展起來的精度的加工技術(shù)。超精密加工的精度比傳統(tǒng)的精密加工提高了一個(gè)以上的數(shù)量級。到20世紀(jì)80年代,加工尺寸精度可達(dá)10納米(1×10-8米),表面粗糙度達(dá)1納米。超精密加工對工件材質(zhì)、加工設(shè)備、工具、測量和環(huán)境等條件都有特殊的要求,需要綜合應(yīng)用精密機(jī)械、精密測量、精密伺服系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制以及其他先進(jìn)技術(shù)。工件材質(zhì)必須極為細(xì)致均勻,并經(jīng)適當(dāng)處理以消除內(nèi)部殘余應(yīng)力,保證高度的尺寸穩(wěn)定性,防止加工后發(fā)生變形。加工設(shè)備要有的運(yùn)動精度,導(dǎo)軌直線性和主軸回轉(zhuǎn)精度要達(dá)到0.1微米級,微量進(jìn)給和定位精度要達(dá)到0.01微米級。對環(huán)境條件要求嚴(yán)格,須保持恒溫、恒濕和空氣潔凈,并采取有效的防振措施。加工系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差都應(yīng)控制在 0.1微米級或更小。這些條件是靠綜合應(yīng)用精密機(jī)械、精密測量、精密伺服系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制等各種先進(jìn)技術(shù)獲得的。
非標(biāo)設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 1、按照設(shè)備使用說明,制定合理的檢修定額,提高檢修技術(shù)水平; 2、檢查溫度傳器、壓力變送器、電動調(diào)節(jié)閥接納線是否有松動、脫落現(xiàn)象; 3、檢查溫度傳器是否有受潮,進(jìn)水現(xiàn)象; 4、檢查校準(zhǔn)電磁流量計(jì)。
機(jī)械加工主要有手動加工和數(shù)控加工兩大類。手動加工是指通過機(jī)械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機(jī)械設(shè)備來實(shí)現(xiàn)對各種材料進(jìn)行加工的方法。手動加工適合進(jìn)行小批量、簡單的零件生產(chǎn)。 數(shù)控加工(CNC)是指機(jī)械工人運(yùn)用數(shù)控設(shè)備來進(jìn)行加工,這些數(shù)控設(shè)備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設(shè)備、螺紋切削機(jī)等。絕大多數(shù)的機(jī)加 工車間都采用數(shù)控加工技術(shù)。通過編程,把工件在笛卡爾坐標(biāo)系中的位置坐標(biāo)(X,Y,Z)轉(zhuǎn)換成程序語言,數(shù)控機(jī)床的CNC控制器通過識別和解釋程序語言來 控制數(shù)控機(jī)床的軸,自動按要求去除材料,從而得到精加工工件。數(shù)控加工以連續(xù)的方式來加工工件,適合于大批量、形狀復(fù)雜的零件。
精密模具零件加工廠的訂單處理包含哪些流程1.客戶提供完整圖紙或?qū)嵨?,明確該批加工的數(shù)量。2.當(dāng)天預(yù)算報(bào)價(jià),發(fā)正式報(bào)價(jià)表。3.客戶確認(rèn)單價(jià),回傳報(bào)價(jià)表。4.客戶下訂單,預(yù)付材料定金。5.收到定金,購買材料。6.生產(chǎn)加工(如客戶需要首件確認(rèn)的話,客戶確定樣品后再批量生產(chǎn))。7.生產(chǎn)完成,客戶驗(yàn)貨,或?qū)嵟漠a(chǎn)品照片通知客戶。8.客戶付尾款。9.包裝(普通紙箱)。10.客戶提貨或代發(fā)快遞、物流。