槽式翻拋機(jī)，是應(yīng)用槽式堆肥的翻拋設(shè)備，根據(jù)槽寬，翻拋機(jī)可分為3米、4.5米、5米的設(shè)備，一般槽高為1米左右，國產(chǎn)的設(shè)備多以電力為驅(qū)動(dòng)，處理量在800方以下。

弘景槽式翻拋機(jī)：1-8-6-5-3-7-1-5-0-5-5 微同號(hào) 邵經(jīng)理

弘景CFP型槽式翻拋機(jī)由傳動(dòng)裝置、行走裝置、翻堆裝置、轉(zhuǎn)移車等主要部件組成。電動(dòng)機(jī)直接將動(dòng)力傳給減速器經(jīng)鏈輪至翻堆滾筒，滾筒上的攪拌槳葉呈螺旋分布，可將發(fā)酵槽內(nèi)的物料翻轉(zhuǎn)攪拌移動(dòng)至0.7-1m遠(yuǎn)的位置，起到翻堆速度快、攪拌均勻的效果，從而達(dá)到物料與空氣的充分接觸，使物料的發(fā)酵效果更好。

發(fā)酵槽為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，相鄰兩個(gè)發(fā)酵槽共用池壁。池壁的寬度根據(jù)翻拋機(jī)的要求確定。池壁要能承受翻拋機(jī)的壓力。發(fā)酵槽底板既要承受發(fā)酵物料的重力，又要承受裝載機(jī)的重力，同時(shí)還要滿足通風(fēng)的要求。

槽式翻拋機(jī)堆肥工藝根據(jù)好氧方式的不同分為風(fēng)機(jī)強(qiáng)制氧、翻拋氧和風(fēng)機(jī)強(qiáng)制氧加翻拋氧三種。發(fā)酵槽批次進(jìn)出料工藝即是風(fēng)機(jī)強(qiáng)制氧加翻拋氧的典型代表?？紤]到翻拋 氧容易造成堆體溫度呈鋸齒形變化，不利于堆肥高溫的持續(xù)，影響堆肥的害化，因此采用前期風(fēng)機(jī)強(qiáng)制氧、后期風(fēng)機(jī)強(qiáng)制氧加翻拋氧的兩階段 氧方式。根據(jù)堆體溫度、堆體氧氣濃度等參數(shù)按照事先編制好的程序控制風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)量。發(fā)酵槽的底部為布?xì)獍?，空氣從底部向上進(jìn)入堆體。每個(gè)發(fā)酵槽的大設(shè)計(jì)氣量為60m。／min。

槽式翻堆機(jī)整機(jī)采用高強(qiáng)度鏈傳動(dòng)、液壓控制升降、本機(jī)采用特色的軌道設(shè)計(jì)，可采用多槽一機(jī)的使用方式，這不僅既改變了傳統(tǒng)輕軌翻拋機(jī)產(chǎn)量低的缺點(diǎn)，又克服了常規(guī)的齒條、輕軌傳動(dòng)翻拋機(jī)傳動(dòng)輔件造價(jià)高的缺點(diǎn)。

槽式翻拋機(jī)一大技術(shù)突破在于整合了物料發(fā)酵后期的破碎功能。隨著物料逐漸脫水，加裝破碎裝置的刀軸可有效地破碎肥料在發(fā)酵過程中形成的板塊，不僅省去了一臺(tái)粉碎機(jī)，更主要的大大提高了粉碎的效率，降低了成本，從根本上解決了生產(chǎn)量受粉碎機(jī)制約的問題。