混凝土密封固化劑是用于硬化混凝土表面以增強其表面硬度、耐磨性、減少液體或氣體滲透的液態(tài)化合物，這些液體或氣體如水、除冰鹽溶液和二氧化碳會引起凍融破壞、鋼筋銹蝕、酸腐蝕。此外，混凝土密封固化劑用于室內混凝土地坪可減少起塵和抗?jié)B透性能，從而使得表面易于清理。

結晶粉的使用

1、石材結晶粉使用效果的要求: 地面平整,翻新完成后使用或晶面日常保養(yǎng)。

2、取本大理石油亮型結晶粉濕磨工藝：加水調成漿狀(比例為1:6)。用石材晶面機配合百潔墊(紅墊、白墊、納米墊、獸毛墊都可以，根據(jù)石材材質和經(jīng)濟性決定)研磨3-5分鐘后,保持地面濕潤，用清水輕拋洗凈吸水機吸干。后再用干凈纖維墊輕拋2-3分鐘效果更佳!

3、取本大理石超亮晶面粉干磨工藝：加水調成漿狀(比例為1:1)。用石材晶面機配合纖維墊研磨,磨干地面。(晶面機阻力增大時即晶面漿結晶層形成時可在地面灑幾滴水至磨干)

4、觀察地面結晶層亮度、油潤度，可按上述方法施工二遍，可達到滿意結晶面，做翻新工程時可以直接交工。

5、地面干燥后，可用干凈塵推推塵。

影響拋光粉性能的指標

（1）粉體的粒度大?。簺Q定了拋光精度和速度，常用多少目和粉體的平均粒度大小來。過篩的篩網(wǎng)目數(shù)能掌握粉體相對的粒度的值，平均粒度決定了拋光粉顆粒大小的整體水平。

（2）粉體莫氏硬度：硬度相對大的粉體具有較快的切削效果，同時添加一些助磨劑等等也同樣能提高切削效果；不同的應用領域會有很大出入，包括自身加工工藝。

（3）粉體懸浮性：好的粉要求拋光粉要有較好的懸浮性，粉體的形狀和粒度大小對懸浮性能具有一定的影響，片形及粒度細些的拋光粉的懸浮性相對的要好一些，但不是決對的。拋光粉懸浮性能的提高也可通過加懸浮液（劑）來改善。

（4）粉體的晶型：粉體的晶型是團聚在一起的單晶顆粒，決定了粉體的切削性、耐磨性及流動性。粉體團聚在一起的單晶顆粒在拋光過程中分離（破碎），使其切削性、耐磨性逐漸下降，不規(guī)則的六邊形晶型顆粒具有良好的切削性、耐磨性和流動性。

（5）外觀顏色：原料中Pr的含量及灼燒溫度等因素有關，鐠含量越高，其粉體顯棕紅色。低鈰拋光粉中含有大量的鐠（鈰鐠料），使其顯棕紅色。高鈰拋光粉，灼燒溫度越高，其顯偏白粉色，溫度低（900度左右），其顯淡黃色。

混凝土密封固化劑人們通常會認為：光亮的地坪一定是滑的，越光亮的地坪就會越滑。從地坪專家的專業(yè)性判別施工混凝土密封固化劑的地面是否比普通混凝土地面要滑，主要是取決于 摩擦系數(shù)。檢測摩擦系數(shù)的方法是在測試的表面必須放在50英鎊重的新石底部裝置上，用檢測器拉動裝置直到它移動，測力計以英鎊測力時要求裝置從測試面移 動。從而得到的數(shù)據(jù)就可以從公式上得到地面的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)越小，地面就越滑。在測試中得到的數(shù)據(jù)是，普通混凝土地面表干性摩擦系數(shù)值為71，濕地表 值為47。而施工了混凝土密封固化劑的地面表干性摩擦系數(shù)值為86，濕地表值為69。所以從數(shù)據(jù)中可以得到使用混凝土密封固化劑的地面表面不但比普通混凝 土地面光潔度，光澤度提高了，摩擦系數(shù)也提高了，也就是說摩擦性大了，不存在會打滑的情況。