PET鑒別方法
1、先聞味道,PET的味道不同一般塑料,用打火機燒一下,然后會聞到非常芳香和舒適的味道(隨便燒個瓶子來聞聞),如果PET里含有其他成分,味道就很刺鼻。有種瓶子里面含有SEBS的成分就不能用。
2、看燒起來的部分,如果過分發(fā)黑或者油滴的很快,多數(shù)熔點不正常,這在PET薄膜片中常有。
3、拉絲,燒著的時候在打火機上拉一下絲,看絲拉的長不長,然后把拉出來的絲拉斷,看中間的斷點,絲是不是卷成小圈狀,卷的越多說明熔點高。
不過一般如果是瓶片,應(yīng)該都不會有什么大問題。關(guān)鍵的一點是分辨其中是否含有PVC,這可是PET的致命傷。首先多取樣,然后平鋪在陽光充足的地方,PVC在陽光下呈淡藍色。如果對折當(dāng)中會有白色的折痕。以上是肉眼鑒別,準(zhǔn)確性有限,主要看經(jīng)驗。
還有種比較實用更好的方式,買個烤箱把溫度調(diào)到250度就在那里烤上半小時,如果貨含有PVC的話,表面會有非常多的黃色斑點;如果熔點不夠就會很快的融化。
其實要做PET還包括很多品種,比如國外工廠下來的PET粉碎薄膜,漿塊料,長度小于30厘米的卷膜,這些都有不同的客戶群。
這些貨的鑒別,強烈要求用烤箱來檢驗。特別介紹,PET卷筒在整個市場都是非常缺少的貨源,一般長度在80至120厘米以上,厚度在3-5絲的薄膜價格是非常高的(白色透明)。
PET生產(chǎn)工藝
PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好,壓力對粘度的影響比溫度要大,因此,主要從壓力著手來改變?nèi)垠w的流動性。
1、塑料的處理由于PET大分子中含有脂基,具有一定的親水性,粒料在高溫下對水比較敏感,當(dāng)水份含量超過極限時,在加工中PET分子量下降,制品帶色、變脆。因此,在加工前必須對物料進行干燥,其干燥溫度為150℃,4小時以上,一般為170℃,3-4小時??捎每丈浞z驗材料是否完全干燥?;厥樟媳壤话悴灰^25%,且要把回收料徹底干燥。
2、注塑機選用PET由于在熔點后穩(wěn)定的時間短,而熔點又較高,因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng),并且制品(含水口料)實際重量不能小于機器注射量的2/3?;谶@些要求,華美達近年開發(fā)了中小系列的PET專用塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6300t/m2選用。
3、模具及澆口設(shè)計PET瓶胚一般用熱流道模具成型,模具與注塑機模板之間要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,否則容易產(chǎn)生飛邊。
4、熔膠溫度可用空射法量度。270-295℃不等,增強級GF-PET可設(shè)為290-315℃等。
5、注射速度一般注射速度要快,可防止注射時過早凝固。但過快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。
6、背壓越低越好,以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。
7、滯留時間切勿使用過長的滯留時間,以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機少于15分鐘。只須作空射處理;若超過15分鐘,則要用粘度PE清潔,并把機筒溫度降至PE溫度,直至再開機為止。
PET的性能
(1)一般性能 PET樹脂為乳白色半透明或無色透明體,相對密度1.38,透光率為90%。PET屬于中等阻隔性材料,對O2的透過系數(shù)為50~90cm3·mm/(m2·d·MPa),對CO2的透過系數(shù)為180cm3·mm/(m2·d·MPa)。PET的吸水率為0.6%,吸水性較大。
(2)力學(xué)性能 PET膜的拉伸強度很高,可與鋁箔媲美,是HDPE膜的9倍,是PC和PA膜的3倍。增強PET的蠕變性小、耐疲勞(好于增強PC和PA)、耐磨性和耐摩擦性良好。PET的力學(xué)性能受溫度影響較小。
(3)熱學(xué)性能 純PET塑料的耐熱性能不高,但增強處理后大幅度提高,在180℃時的機械性能比PF層壓板好,是增強的熱塑性工程塑料中耐熱較好的品種。PET的耐熱老化性好,脆化溫度為-70℃,在-30℃時仍具有一定韌性。PET不易燃燒,火焰呈黃色,有滴落。
(4)電學(xué)性能 PET雖為極性聚合物,但電絕緣性優(yōu)良,在高頻下仍能很好保持。PET的耐電暈性較差,不能用于高壓絕緣;電絕緣性受溫度和濕度影響,并以濕度的影響較大。
(5)環(huán)境性能 PET含有酯鍵,在高溫和水蒸氣的條件下不耐水、酸、及堿的作用。PET對有機溶劑如丙酮、苯、甲苯、三氯乙烷、四氯化碳和油類穩(wěn)定,對一些氧化劑如過氧化氫、次氯酸鈉及重鉻酸鉀等也有較高的抵抗性。PET耐候性優(yōu)良,可長期用于戶外。