絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能，機(jī)械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來(lái)越薄。這對(duì)絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴(yán)的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機(jī)材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道，吸潮，長(zhǎng)霉，絕緣材料老化等原因，都會(huì)造成短路，漏電，擊穿，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。

早年間絕緣子多用于電線桿，隨著科技的發(fā)展，慢慢發(fā)展于高型高壓電線連接塔的一端掛了很多盤狀的絕緣體，它是為了增加爬電距離的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫絕緣子。絕緣子在架空輸電線路中起著兩個(gè)基本作用，即支撐導(dǎo)線和防止電流回地，這兩個(gè)作用必須得到保證，絕緣子不應(yīng)該由于環(huán)境和電負(fù)荷條件發(fā)生變化導(dǎo)致的各種機(jī)電應(yīng)力而失效，否則絕緣子就不會(huì)產(chǎn)生重大的作用，就會(huì)損害整條線路的使用和運(yùn)行壽命。

20世紀(jì)80年代，清華大學(xué)、武漢水利電力學(xué)院等單位在國(guó)家“七五”計(jì)劃支持下，開(kāi)始了復(fù)合絕緣子研制，兩個(gè)單位的傘裙材料都采用高溫硫化硅橡膠，金具和環(huán)氧玻璃鋼芯棒的連接方式采用了不同的技術(shù)路線，清華大學(xué)采用的是內(nèi)楔式結(jié)構(gòu)。武漢水利電力學(xué)院采用的是外楔式結(jié)構(gòu)。兩校的科技成果分別轉(zhuǎn)讓到企業(yè)，并轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。初，電力運(yùn)行部門對(duì)復(fù)合絕緣子的使用性能心存疑慮，對(duì)掛網(wǎng)運(yùn)行很慎重，只是在110 kV以下電壓等級(jí)不重要線路上掛少量試品進(jìn)行帶電考核。1990年華北地區(qū) 生大范圍嚴(yán)重污閃事故，試用的復(fù)合絕緣子顯示 出優(yōu)異耐污閃能力，受到電力運(yùn)行單位的喜愛(ài)，很多 部門主動(dòng)采用這項(xiàng)新技術(shù)，擴(kuò)大試運(yùn)行規(guī)模和范圍， 大大提高了輸、配電線路的耐污閃能力，并減輕了線 路清掃的工作量，因而受到電力運(yùn)行單位歡迎。經(jīng) 過(guò)幾年運(yùn)行考核，電力主管部門肯定了復(fù)合絕緣子 是一項(xiàng)防污閃新技術(shù)，并開(kāi)始在兒110kV以上電壓 等級(jí)應(yīng)用。

懸式絕緣子廣泛應(yīng)用于高壓架空輸電線路和發(fā)、變電所軟母線的絕緣及機(jī)械固定。在懸式絕緣子中，又可分為盤形懸式絕緣子和棒形懸式絕緣子。盤形懸式絕緣子是輸電線路使用廣泛的一種絕緣子。棒形懸式絕緣子在德國(guó)等國(guó)家已大量采用。