絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能，機械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道，吸潮，長霉，絕緣材料老化等原因，都會造成短路，漏電，擊穿，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。

(1)絕緣電阻測量是對瓷絕緣子、鋼化玻璃絕緣子、復(fù)合絕緣子的絕緣電阻的測量。測量的目的是檢查絕緣子的絕緣狀況，發(fā)現(xiàn)絕緣子的絕緣劣化和絕緣擊穿等缺陷。

(2)35～220kV架空送電線路的絕緣子絕緣電阻測量推薦使用5000V兆歐表進行測量。

1.絕緣電阻合格的標準

(1)新裝絕緣子的絕緣電阻應(yīng)大于或等于500MΩ。

(2)運行中絕緣子的絕緣電阻應(yīng)大于或等于300MΩ。

20世紀80年代，清華大學(xué)、武漢水利電力學(xué)院等單位在國家“七五”計劃支持下，開始了復(fù)合絕緣子研制，兩個單位的傘裙材料都采用高溫硫化硅橡膠，金具和環(huán)氧玻璃鋼芯棒的連接方式采用了不同的技術(shù)路線，清華大學(xué)采用的是內(nèi)楔式結(jié)構(gòu)。武漢水利電力學(xué)院采用的是外楔式結(jié)構(gòu)。兩校的科技成果分別轉(zhuǎn)讓到企業(yè)，并轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。初，電力運行部門對復(fù)合絕緣子的使用性能心存疑慮，對掛網(wǎng)運行很慎重，只是在110 kV以下電壓等級不重要線路上掛少量試品進行帶電考核。1990年華北地區(qū) 生大范圍嚴重污閃事故，試用的復(fù)合絕緣子顯示 出優(yōu)異耐污閃能力，受到電力運行單位的喜愛，很多 部門主動采用這項新技術(shù)，擴大試運行規(guī)模和范圍， 大大提高了輸、配電線路的耐污閃能力，并減輕了線 路清掃的工作量，因而受到電力運行單位歡迎。經(jīng) 過幾年運行考核，電力主管部門肯定了復(fù)合絕緣子 是一項防污閃新技術(shù)，并開始在兒110kV以上電壓 等級應(yīng)用。

復(fù)合絕緣子也稱合成絕緣子。其絕緣件由玻璃纖維樹脂芯棒（或芯管）和有機材料的護套及傘裙組成的絕緣子。其特點是尺寸小、重量輕，抗拉強度高，抗污穢閃絡(luò)性能優(yōu)良。但抗老化能力不如瓷和玻璃絕緣子。復(fù)合絕緣子包括：棒形懸式絕緣子、絕緣橫擔(dān)、支柱絕緣子和空心絕緣子（即復(fù)合套管）。復(fù)合套管可替代多種電力設(shè)備使用的瓷套，如互感器、避雷器、斷路器、電容式套管和電纜終端等。與瓷套相比，它除具有機械強度高、重量輕、尺寸公差小的優(yōu)點外，還可避免因爆碎引起的破壞。