在設(shè)定注塑參數(shù)、開(kāi)模和模鎖行程、模具低壓保護(hù)等方面，都有一個(gè)理想的變速過(guò)程來(lái)保證模具的運(yùn)行。首先，將低壓保護(hù)壓力設(shè)置為0，將注塑機(jī)設(shè)置為低壓手動(dòng)，反復(fù)關(guān)閉模具低壓需要設(shè)定的位置，以小低壓一次增加1%，直到低壓模具鎖定到高壓為止，此時(shí)的壓力是所需的低壓保護(hù)壓力。

眾所周知，注射成型機(jī)加熱塑料，對(duì)熔融的塑料施加高壓，使其被噴射出來(lái)，用模腔填充,也就是說(shuō)，熱塑性塑料或熱固性塑料被用來(lái)將各種形狀的塑料制品制成主要的成型設(shè)備。

那么，對(duì)于一些新手來(lái)說(shuō)，在注射成型機(jī)開(kāi)始和停止之前，我應(yīng)該注意什么呢？下面是編輯的具體分析：

1.運(yùn)動(dòng)油的檢查：確定活動(dòng)油量是否在油表的小極限和限值之間。彎曲手潤(rùn)滑的自動(dòng)噴油器的油量是否合適。

2.冷卻水的檢查：確定冷卻水管道系統(tǒng)中不存在泄漏現(xiàn)象，以及水量是否足以維持正常的冷卻效果。

3.溫度開(kāi)啟和檢查：確定烘干機(jī)、物料管和結(jié)晶器上的電熱是否正常，尤其是在物料管的溫度必須完全達(dá)到設(shè)定溫度的情況下，才能進(jìn)行打靶、松開(kāi)和絞車(chē)的操作。

立式注塑機(jī)缺少油量會(huì)導(dǎo)致很多問(wèn)題，比如油溫易升高、空氣溶油等問(wèn)題，從而對(duì)油質(zhì)、液壓系統(tǒng)工作造成影響。那么什么原因?qū)е碌挠土坎蛔?通常因?yàn)槁┯突蛐蘩頃r(shí)流失所致，針對(duì)此種情況，我們?cè)谄匠５臅r(shí)候，就應(yīng)該檢查有可能泄露的地方。

立式注塑機(jī)氧化穩(wěn)定性是液壓油的化學(xué)性質(zhì)之一。決定液壓油壽命的主要因素就是氧化，即氧化會(huì)產(chǎn)生木焦油等不可溶物。這些不可溶物會(huì)造成液壓系統(tǒng)的污染，并出現(xiàn)液壓元件的磨損、減少各種間隙、堵塞小孔等問(wèn)題，后液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障。