同品牌的小型注射成型機的穩(wěn)定性有明顯的差異，因此有必要根據實際情況作出更好的選擇，所能享受的服務也會更好，終能帶來的好處也會更加明顯。這些都是關鍵的環(huán)節(jié)，因此，了解更多的銷售廠商和制造商，希望能得到的設備以滿足生產和使用的要求是很重要的。

泵浦敞開之后，低液位指示燈是亮的，但泵浦卻不發(fā)動，這是怎么回事？

或許原因：油箱熱繼煤油缺乏，補水壓力缺乏(2KGF/CM2)，低壓值設定高于正常值。

解決辦法：往油箱里加注熱煤油，一直加，加到聽到報警聲為止；加大補水壓力，一直加，加到中止為止；后，重新對低壓壓力開關進行設定。

當全自動注塑機的注射過程完成時，整個型腔內充滿了熔體。此時，注射螺桿已移至前面位置。由于自動注塑機的低溫模具的冷卻作用，注射腔內的熔體收縮。為了生產高質量的產品，防止熔體在型腔內回流，補償產品的收縮，并壓注射壓力圓筒。

必須保持一定的壓力，不斷地推動螺桿，并對模具中的熔體施加壓力，直到熔體冷卻并在澆口處密封為止。此時，熔體上的壓力被稱為保持壓力，也稱為螺桿的二次壓力。當壓力保持時，由于進料的原因，螺桿稍微向前移動。

當自動注射成型機的熔融材料失去回流進入模具腔門的可能性時，可以消除內部壓力(關閉高壓液壓缸也可以刪除)(即門關閉)，注射筒可以用來冷卻和塑造產品的死亡。

打針成型是一個循環(huán)的進程，每一周期首要包括：定量加料—熔融塑化—施壓打針—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。

注塑機操作項目：注塑機操作項目包括操控鍵盤操作、電器操控體系操作和液壓體系操作三個方面。分別進行打針進程動作、加料動作、打針壓力、打針速度、頂出型式的挑選，料筒各段溫度的監(jiān)控，打針壓力和背壓壓力的調節(jié)等。