國內對印刷電路板的自動檢測系統(tǒng)的研究大約始于90年代初中期,還剛剛起步。從事這方面研究的科研院所也比較的少,而且也因為受各種因素的影響,對于印刷電路板缺陷的自動光學檢測系統(tǒng)的研究也停留在一個相對初期的水平。正因為國外的印刷電路板的自動檢測系統(tǒng)價格太貴,而國內也沒有研制出真正意義上印刷電路板的自動檢測設備,所以國內絕大部分電路板生產廠家還是采用人工用放大鏡或投影儀查看的辦法進行檢側。
我國印刷電路板行業(yè)的市場競爭程度較高,單個廠商的規(guī)模不大,定價能力有限。而隨著下游產業(yè)產能的擴張和競爭的加劇,下游產業(yè)中的價格競爭日益激烈,控制產品成本是眾多廠商關注的重點。在這種情況下,下游產業(yè)的成本壓力可能部分傳遞到印刷電路板行業(yè),印刷電路板價格提高的障礙較大。
人民幣升值風險:影響出口,影響以國外訂單為主的企業(yè)
行業(yè)過剩供給,需要進一步整合風險
解決環(huán)保問題與ROHS標準
電路板的自動檢測技術隨著表面貼裝技術的引入而得到應用,并使得電路板的封裝密度飛速增加。因此,即使對于密度不高、一般數量的電路板,電路板的自動檢測不但是基本的,而且也是經濟的。在復雜的電路板檢測中,兩種常見的方法是針床測試法和雙探針或飛針測試法。
電路板包括許多類型的工作層面,如信號層、防護層、絲印層、內部層等,各種層面的作用簡要介紹如下:
⑴信號層:主要用來放置元器件或布線。Protel DXP通常包含30個中間層,即Mid Layer1~Mid Layer30,中間層用來布置信號線,頂層和底層用來放置元器件或敷銅。
⑵防護層:主要用來確保電路板上不需要鍍錫的地方不被鍍錫,從而保證電路板運行的可靠性。其中Top Paste和Bottom Paste分別為頂層阻焊層和底層阻焊層;Top Solder和Bottom Solder分別為錫膏防護層和底層錫膏防護層。
⑶絲印層:主要用來在電路板上印上元器件的流水號、生產編號、公司名稱等。
⑷內部層:主要用來作為信號布線層,Protel DXP中共包含16個內部層。
⑸其他層:主要包括4種類型的層。
Drill Guide(鉆孔方位層):主要用于印刷電路板上鉆孔的位置。
Keep-Out Layer(禁止布線層):主要用于繪制電路板的電氣邊框。
Drill Drawing(鉆孔繪圖層):主要用于設定鉆孔形狀。
Multi-Layer(多層):主要用于設置多面層。