加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導致原料不能正常下料。

注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調節(jié)等。

一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通入壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內，經(jīng)過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。

二手立式注塑機停機后的檢查：然而二手立式注塑機在使用過后，為了讓它能夠長期的很好的帶來好的效益，那么還需要對它不斷的進行保養(yǎng)。在保養(yǎng)時，需要檢查它的郵箱的用油量，還要維持二手立式注塑機的清潔度，然后將它的手柄的位置調整好?？炊至⑹阶⑺軝C在使用的過程中各個零件是否有松動的情況，確保它們的動作靈敏性這樣才能夠讓二手立式注塑機更好的利用。

二手立式注塑機使用中的保養(yǎng)：然而在二手立式注塑的具體操作中，需要對它的各個設備的使用情況進行復查，啟動時，需需要注意將它的溢流閥調整到的壓力，然后在去看它的各個設備是否在正常的情況下運行?？词欠裼新┯偷那闆r，還有看它的噪聲是否大等等的情況，對于它設置也要做可靠的檢查。