超聲波高音是零件自身振動產(chǎn)生的噪聲。因為35kHz或40kHz設(shè)備的高頻振幅大約是20kHz的～半，傳遞到零件的能量也相應地減少，同時發(fā)出噪聲。而且焊接時，使零件運動平緩，這減小了循環(huán)應力，使焊縫周圍變熱，損壞其他精密電子元件。然而隨著能量減少，穿過零件傳遞超聲波能量的能力也受到限制。這樣對于35～40kHz的設(shè)備，焊頭到焊接面的距離限制在大約6. 35mm(0. 25in)以內(nèi)。

降低強度和增強控制傳遞機械振動的能力會改進過程控制和焊接質(zhì)量。減小零件應力材料的降解、結(jié)構(gòu)發(fā)聲器和更好的裝配使能量耗電降低。對于熔融特性較好的材料，如丙烯酯、聚氯乙烯和玻璃纖維填充熱塑性塑料，如果改進能量的控制就會縮短焊接周期。對于鉚焊和點焊，使用高頻設(shè)備會更有效。

超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。塑料經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會形成對超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。

Nylon/PA

尼龍。材質(zhì)強軔，耐磨損，摩擦系數(shù)極低，耐酸，常用作軸承、齒輪、管子、廚房用具、毛刷等。用超聲波焊接時，因熔點高，所需焊接時間長，焊接前先經(jīng)烘干會較易焊接。

PVC

聚氯乙烯。電性佳，耐弱化學品，低溫性佳，具難燃性，常用于各種合成皮軟管、料膜等，材質(zhì)柔軟，易衰減聲波振動，焊接面易劣化。