降低強(qiáng)度和增強(qiáng)控制傳遞機(jī)械振動(dòng)的能力會(huì)改進(jìn)過(guò)程控制和焊接質(zhì)量。減小零件應(yīng)力材料的降解、結(jié)構(gòu)發(fā)聲器和更好的裝配使能量耗電降低。對(duì)于熔融特性較好的材料,如丙烯酯、聚氯乙烯和玻璃纖維填充熱塑性塑料,如果改進(jìn)能量的控制就會(huì)縮短焊接周期。對(duì)于鉚焊和點(diǎn)焊,使用高頻設(shè)備會(huì)更有效。
超聲波在塑料件中傳播,塑料件或多或少對(duì)超聲波能量有吸收和衰減,從而對(duì)超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響,塑料一般有非晶體材料之分,按硬度有硬膠和軟膠之分,還有模數(shù)的區(qū)分,通俗地來(lái)說(shuō),硬度高,低熔點(diǎn)的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點(diǎn)的塑料。因此,這就牽涉到超聲波加工距離的遠(yuǎn)近問(wèn)題。
P.C.
聚碳酸脂。耐熱,有透明性,拉伸及曲折強(qiáng)度高,常用于鏡片,加熱管、過(guò)濾器等。因熔點(diǎn)高,所需焊接時(shí)間長(zhǎng)。由于材質(zhì)具吸濕性,焊接前應(yīng)先烘干。
PE
聚乙烯。比重小,在低溫及室溫下富柔曲性,防水、防蝕、可制成各種顏色、價(jià)格低的產(chǎn)品,常用于皿磐、封裝薄膜、軟水管、奶瓶、軟繩等。密度越高越適合于超聲波焊接。
現(xiàn)在市面上的熱熔機(jī)基本上都是使用在塑料和金屬之間,主要的工序就是熱熔成型、鉚接工序、鉚粘工序、熱熔切除等等。熱熔機(jī)運(yùn)用性能相對(duì)較好的加熱器和高精密度的熱電偶配合使用,能夠非常好的控制加熱的溫度,從而使加工變得更加穩(wěn)定,提高生產(chǎn)效率。熱熔對(duì)于產(chǎn)品材質(zhì)的要求,不是非常高,因此對(duì)于一般的塑料來(lái)說(shuō),在焊接之后也能夠保證產(chǎn)品的牢固度基本在本體的80%以上。