水中臭氧濃度和原水的Br-含量是溴酸鹽鹽生成量的決定因素，增加二者之一都可以使溴酸鹽鹽的含量明顯升高，國內(nèi)有23%的礦泉水原水溴化物含量為50~100mg/L，有41%礦泉水原水含溴化物含量超過100mg/L，因此，在實際的生產(chǎn)過程中，在使用臭氧對礦泉水時，應盡量選擇Br-低的礦泉水作為生產(chǎn)用水，在保證效果的基礎(chǔ)上，適當?shù)慕档统粞鯘舛?，必要時可通過適當?shù)恼{(diào)節(jié)pH，以抑制**鹽的生成，滿足生產(chǎn)需要。

杜笙樹脂A-62MP樹脂參數(shù)以及運行條件

型式

大孔強堿性陰離子交換樹脂/

主體結(jié)構(gòu)

聚苯乙烯共聚物

物理型式

含水球狀

官能基

I 型季胺官能基

離子型式

氯

總交換樹脂

1.0meq/ml

目數(shù)

16 to 50

粒度

0.3-1.2mm

濕度

52±3%

PH 范圍

0-14

有效溫度

90℃（195℉）

溶解性

不溶于任何容積

反沖洗濃度比

700-750g/l（43-47lbs/cft）

1、測試材料及設(shè)備

水樣

1L A-62MP樹脂

1個Φ40mm*1500mm的樹脂柱

燒杯、管路和測試用器材若干

2、樹脂測試步驟

1. 安裝Φ40mm×1500mm的樹脂柱；

2. 首先,用純水清洗樹脂柱,將1L A-62MP樹脂慢慢填入樹脂柱(注意:請務必用純水來填裝樹脂)，請務必小心填充樹脂,以避免樹脂外漏到柱體外。

3. 連接管路,以純水逆洗此樹脂床至少40%的樹脂床高度,逆洗流速20BV/H（即每小時通過樹脂床的純水量是20升）,逆洗20分鐘。

4. 逆洗過后,排掉純水,讓樹脂靜置沉降。

5.過濾原水水樣，去除固體雜質(zhì)，固體顆粒要求在1微米以下，進水油脂控制在5ppm以下，不能含有強氧化劑。

6. 使原水以10 BV/H流速順流進入樹脂柱（即每小時通過樹脂床的原水量是10L）

7. 在線監(jiān)測樹脂柱出水水質(zhì)或定時檢測出水水質(zhì)（建議每半小時取一次水樣進行檢測），當出水中硝酸鹽濃度上升或超過預期值時，對樹脂進行再生。

4、再生步驟

1.逆流通入10%的NaCl溶液，流速為2BV/H（即一小時通過樹脂床的再生藥劑為2升），運行30-60分鐘。

2. 逆流通入純水或軟水，流速是4 BV/H每小時，（即一小時通過樹脂床的反沖洗純水為4升），運行30分鐘左右。

3. 再生完畢，繼續(xù)運行。

4. 當每次長時間不運行時，必須再生完畢之后存放，且必須保證樹脂是濕潤狀態(tài)。