重慶世為佳機(jī)電設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)螺旋風(fēng)管、方形（共板法蘭）風(fēng)管及風(fēng)管配件的生產(chǎn)廠家。主要產(chǎn)品為 通風(fēng)設(shè)備、 螺旋風(fēng)管、風(fēng)管廠 、通風(fēng)設(shè)備廠、螺旋風(fēng)管廠.我廠生產(chǎn)的風(fēng)管系數(shù)小，強(qiáng)度高 、剛性好、風(fēng)噪聲小，振動(dòng)小，安裝方便，接駁點(diǎn)小，布局美觀大方。廣泛用于通風(fēng)、送冷風(fēng)，排油煙、除塵、散裝物料輸送等。主要銷售產(chǎn)品為通風(fēng)設(shè)備、 螺旋風(fēng)管、風(fēng)管廠 、通風(fēng)設(shè)備廠、螺旋風(fēng)管廠我廠擁有目前世界進(jìn)的螺旋風(fēng)管生產(chǎn)設(shè)備，以信守承諾、持續(xù)改進(jìn)、品質(zhì)，顧客滿意的經(jīng)營理念，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，贏得亞界和顧客一致好評和信任，產(chǎn)品暢銷到國內(nèi)的多個(gè)省

螺旋管的生產(chǎn)工藝是怎樣的呢?對此，我給大家做了如下的介紹，下面我們來了解一下吧。

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

(3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷

(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

(10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

(14)管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。