磁力研磨拋光機(jī)是利用磁場(chǎng)的力量,引導(dǎo)磨材（磁針）快速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而研磨工件，達(dá)到去毛邊（批鋒）、表面拋光、洗亮、洗凈、去氧化膜、去燒結(jié)痕、去銹蝕等研磨效果。 工件表面拋光、拋亮、光滑 去毛刺、飛邊、批鋒、毛邊 去氧化膜 去燒結(jié)痕跡、恢復(fù)金屬本色 洗清、去金屬加工屑、渣 鋒邊倒圓滑角 優(yōu)化表面電鍍、電焊 金屬表面脫漆 精密小型異形零部件、不規(guī)則狀零件：去除毛刺（毛邊、批鋒）、拋光、清洗、倒角、增強(qiáng)面表硬度等研磨同時(shí)完成； 磨材小尺寸ф0.2mm*3mm金屬零件的孔內(nèi)、管內(nèi)、夾縫、死角、直角、螺牙等不規(guī)則部位精密研磨； 件相互不碰撞研磨后產(chǎn)品絕不變形，絕不影響精度，絕不損傷表面； 機(jī)臺(tái)運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)、效率高； 研磨速度快，平均一次研磨時(shí)間約3分至20分鐘左右，替換工作快，可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行； 成本低，磁針為半性磨材，消耗極低，耗材為研磨液； 機(jī)身防水防潮設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單，完全免技術(shù)，可一人多機(jī)操作。
基本介紹
磁力拋光研磨機(jī)是利用強(qiáng)的磁力，傳導(dǎo)驅(qū)動(dòng)細(xì)小的研磨鋼針，產(chǎn)生高旋浮流動(dòng)，振動(dòng)，換向翻滾，滑過(guò)工件表面，在工件內(nèi)孔，內(nèi)外牙及表面，凹凸面摩擦，達(dá)到清洗，增油垢雜質(zhì)，去除毛邊，研磨等精密拋光效果！
產(chǎn)品用途
適用于各種輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑膠等精密零件成品，去除毛邊、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。
適用于各類不規(guī)則狀零件、內(nèi)孔、內(nèi)壁、死角、夾縫等研磨加工。
主要針對(duì)上述零件完成去除毛邊、金飾業(yè)打磨洗凈、成品表面拋光處理、去除加工痕跡、去除氧化薄膜、污垢洗凈、銹跡銹斑去除處理、燒結(jié)痕跡處理等精密研磨作業(yè)。
適用行業(yè)
1.接插件6.精密電子件11.工藝飾品配件
2.沖壓件7.通訊電子零件12.不銹鋼鈑金件
3.壓鑄件8.自動(dòng)車(chē)床零件 13.醫(yī)療器械部件
4.汽車(chē)配件9.鋅鋁合金件14.航天器材部件
5.小五金件10.紡織器械部件C加工零件
性能特點(diǎn)
1.多重功效：可同時(shí)實(shí)現(xiàn)拋光、去毛刺、去油污、去氧化層、倒角等一體化工作。
2.自動(dòng)加工：全過(guò)程無(wú)需人工操作，一人可操作多臺(tái)機(jī)器。
3.加工：加工后產(chǎn)品不損傷表面、不變形、不影響產(chǎn)品尺寸、規(guī)格精度。
4.效率加工：合理的磁場(chǎng)分布布局，使機(jī)器不但具有很好的平穩(wěn)性，更使機(jī)器的可利用率達(dá)到大化，做到360°完全無(wú)死角使用。平均研磨一次只需3-10分鐘，換件快，不停機(jī)可更換工件。
5.定時(shí)加工：開(kāi)機(jī)前設(shè)定好時(shí)機(jī)間、時(shí)間結(jié)束自動(dòng)斷開(kāi)并提醒，操作極其簡(jiǎn)單，無(wú)任何隱患。
6.雙向加工：采用時(shí)間繼電回路控制，利用循環(huán)往復(fù)方法使機(jī)器自動(dòng)循環(huán)正反轉(zhuǎn)，的滿足不同工件加工過(guò)程中的需求。
7.變頻控制：采用無(wú)極變速變頻控制，可根據(jù)實(shí)際操作需要調(diào)整速度。
8.數(shù)字監(jiān)控：電壓、電流、頻率、時(shí)間均數(shù)字化顯示監(jiān)控，使操作人員更方便快捷的了解機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
9.超低能耗：由于采用無(wú)極變速變頻控制，使能耗呈曲線下降。平均能耗達(dá)到幾百瓦每小時(shí)，幾小時(shí)不到一度電。
10.節(jié)約成本：相比較傳統(tǒng)的拋光設(shè)備使用大量拋光耗材，磁力拋光機(jī)采用磁力傳導(dǎo)鋼針（鋼針屬于半損耗品使用壽命平均4-6個(gè)月以上）原理，大大節(jié)省了耗材成本。
使用說(shuō)明
1、接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)(此時(shí)信號(hào)燈為綠燈表示電源已開(kāi)啟)，液晶電壓表顯示為220V或者380V。
2、設(shè)定繼時(shí)器工作時(shí)間和正反轉(zhuǎn)時(shí)間（如不需要正反轉(zhuǎn)可設(shè)置單向時(shí)間），工作時(shí)間設(shè)定好后嚴(yán)禁在機(jī)器工作中修改時(shí)間設(shè)定。工作時(shí)間結(jié)束后機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止不需要人工操作，如需再次開(kāi)啟可按復(fù)位開(kāi)關(guān)重新開(kāi)始工作。
3、在研磨容器里面先加好鋼針、規(guī)定容量的工件、研磨液和等比例的水。在正式應(yīng)用機(jī)器工作時(shí)先開(kāi)啟機(jī)器使其達(dá)到高轉(zhuǎn)速時(shí)，再放上研磨容器。（注：機(jī)器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)有幾十秒加速時(shí)間如先放上容器會(huì)給機(jī)器增加起步阻力，影響機(jī)器的正常使用壽命）
4、根據(jù)使用機(jī)器的大小和工件的種類選擇合適的鋼針和研磨液。
5、根據(jù)工件的形狀、規(guī)格、和要達(dá)到的要求設(shè)定工作時(shí)間。（在不確定的情況下可先進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證）
6、操作完畢后，取下研磨容器，用合適的分離容器分離出產(chǎn)品和工件，然后用清水清洗工件，進(jìn)行干燥烘干處理。