測試治具設(shè)計(jì)要遵循的原則：

點(diǎn). 測試治具設(shè)計(jì)采取模塊化設(shè)計(jì)方式，要求能滿足焊接工藝要求，檢具設(shè)計(jì)圖畫法應(yīng)貫徹國家機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)。

第二點(diǎn).治具操作方便，設(shè)計(jì)完成后的工裝系統(tǒng)必須符合人機(jī)工程學(xué)的要求。

第三點(diǎn).治具具應(yīng)有足夠的裝配、焊接空間，焊點(diǎn)在布置時(shí)應(yīng)易接近。

深圳治具批發(fā) ICT測試治具供應(yīng) 鴻沃非標(biāo)設(shè)自動(dòng)化設(shè)備

第四點(diǎn). 測試治具本身必須有良好的制造工藝性和較高的機(jī)械效率。

第五點(diǎn).所有治具，控制面板及面板顯示器的標(biāo)簽要求使用中文。如果使用英語應(yīng)得到業(yè)主的認(rèn)可。

第六點(diǎn).所有圖紙和文件中的尺寸、工程單位要求采用公制，所有的緊固件都必須是公制的。設(shè)計(jì)中使用非公制前都應(yīng)得到業(yè)主書面認(rèn)可。

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第七點(diǎn).緊固件：采用國標(biāo)內(nèi)六角螺釘及圓柱形內(nèi)螺紋定位銷，所有緊固的地方要采取防松措施。

第八點(diǎn).必須盡量選用已通用化、標(biāo)準(zhǔn)化的夾緊機(jī)構(gòu)以及標(biāo)準(zhǔn)零部件，并做到零配件易互換，易維修。

第九點(diǎn).檢具要求從回轉(zhuǎn)中心進(jìn)氣（使用特殊的進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，可以任意角度轉(zhuǎn)動(dòng)），回轉(zhuǎn)檢具高度可調(diào)節(jié)。

第十點(diǎn).夾緊氣缸一般采用帶緩沖機(jī)構(gòu)，以防快速夾緊工件時(shí)損壞工件。

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ICT測試治具功能：

ICT測試治具即InCircuiTest測試治具的縮寫，就是在線檢測、測試治具。ICT測試治具能夠檢查制成板上在線元器件的電氣性能和電路網(wǎng)絡(luò)的連接情況。能夠定量地對電阻、電容、電感、晶振等器件進(jìn)行測量，對二極管、三極管、光藕、變壓器、繼電器、運(yùn)算放大器、電源模塊等進(jìn)行功能測試，對中小規(guī)模的集成電路進(jìn)行功能測試。

ICT測試治具通過直接對在線器件電氣性能的測試來發(fā)現(xiàn)制造工藝的缺陷和元器件的不良。元件類可檢查出元件值的超差、失效或損壞，Memory類的程序錯(cuò)誤等。對工藝類可發(fā)現(xiàn)如焊錫短路，元件插錯(cuò)、插反、漏裝，管腳翹起、虛焊，PCB短路、斷線等故障。測試的故障直接定位在具體的元件、器件管腳、網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)上，故障定位準(zhǔn)確。對故障的維修不需較多專業(yè)知識。采用程序控制的自動(dòng)化測試，操作簡單，測試快捷迅速，單板的測試時(shí)間一般在幾秒至幾十秒。

在線測試通常是生產(chǎn)中道測試工序，能及時(shí)反應(yīng)生產(chǎn)制造狀況，利于工藝改進(jìn)和提升。ICT測試治具測試過的故障板,因故障定位準(zhǔn)，維修方便，可大幅提高生產(chǎn)效率和減少維修成本。因其測試項(xiàng)目具體，是現(xiàn)代化大生產(chǎn)品質(zhì)保證的重要測試手段之一。

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非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是指國家并無大批量生產(chǎn)，而國民經(jīng)濟(jì)各部門又確實(shí)需要的專用非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在設(shè)計(jì)制造方面不是按照國家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格制造，而是依據(jù)自身用途需要自行設(shè)計(jì)、制造。在日趨激烈的市場競爭環(huán)境下，工業(yè)企業(yè)紛紛進(jìn)行體制技術(shù)革新，用微機(jī)控制的自動(dòng)化設(shè)備取代傳統(tǒng)設(shè)備，用機(jī)械設(shè)備操作取代純手工操作，對非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的需求量也隨之增大。

一、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)流程

（1）確定開發(fā)項(xiàng)目，了解客戶需求，包括產(chǎn)品品質(zhì)要求、設(shè)備生產(chǎn)效率要求、設(shè)備工作環(huán)境。

（2）分析產(chǎn)品，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況，與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)，設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)。

（3）擬定方案。由工程人員討論、分析作出設(shè)備方案，方案包括：設(shè)備示意圖、各部分機(jī)構(gòu)簡介、動(dòng)作說明、設(shè)備技術(shù)參數(shù)。

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（4）方案審核。由工程人員組成審核組，對方案進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：設(shè)備可行性評估、設(shè)備成本評估、設(shè)備生產(chǎn)效率的評估、各部分結(jié)構(gòu)可行性評估。

（5）方案整改。對方案審核中討論出的問題進(jìn)行整改。

（6）客戶確定設(shè)計(jì)方案。設(shè)計(jì)方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對方案進(jìn)行后確定。

（7）設(shè)計(jì)開發(fā)。由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，作出機(jī)器裝配圖、零件圖，選出執(zhí)行元器件、電控配件，并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請購單，動(dòng)作說明書。