本產(chǎn)品具有環(huán)保節(jié)能無污染，輕質(zhì)、抗震、防火、保溫、隔音、施工快捷的明顯優(yōu)點(diǎn)，自投放市場以來，倍受建材專家青睞，引起了眾多建筑公司的熱切關(guān)注。主要組成部分有：屋面板、網(wǎng)架板、樓層板、墻板、異型板等。外圈用C型鋼做骨架，內(nèi)部加副肋筋，整體板層內(nèi)部鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，芯材采用輕質(zhì)發(fā)泡混凝土填充。屋面板、網(wǎng)架板：主要應(yīng)用在大跨度房屋、場館、廠房、倉庫的屋頂建設(shè)工程；樓層板：主要應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)樓層、框架結(jié)構(gòu)樓層，和鋼梁焊接，牢固 、整體 好。墻板：主要應(yīng)用于外墻保溫墻體建筑、內(nèi)墻隔斷板、框架或鋼結(jié)構(gòu)墻體建筑工程。

安裝施工要點(diǎn) 1、檢查隔墻板的幾何尺寸，以符合標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。 2、根據(jù)排圖，預(yù)先40×50×90L型鐵件固定在應(yīng)固定的部位。 3、按排圖，從一側(cè)開始安裝。若隔墻板上有門窗洞口，就從門窗洞口向兩側(cè)開始安裝。對準(zhǔn)墨線，用撬棍盡力在底部撬動，上端頂緊，板邊嚴(yán)實(shí)，底部用木楔塞牢，加上加固件。 4、安裝時(shí)，隨時(shí)檢查平整度、垂直度等有關(guān)檢查的項(xiàng)目。 5、水電埋管鋪設(shè)應(yīng)與隔墻板安裝同步進(jìn)行，隔墻板面需要開口時(shí)，應(yīng)在安裝前鉆孔，洞口不得大于80mm×80mm；水暖吊掛件不能超過80公斤，超過80公斤的吊掛件，必須安裝在隔墻板的固定預(yù)埋件上。 6、電器接線開關(guān)、插座等四周，應(yīng)用充填料抹平。 7、隔墻板安裝后，粘接材料必須干燥，才能進(jìn)行下道工序，正常需要安裝之日起10-15天方能進(jìn)行裝飾。 8、安裝好的隔墻板面不得起皮、掉角、空鼓和裂縫，按每面墻的平面計(jì)算，達(dá)到建筑中級抹灰。

全自動輕質(zhì)隔墻板立式生產(chǎn)線，是我公司根據(jù)客戶現(xiàn)場要求、借鑒先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、結(jié)合高等院校和科研機(jī)構(gòu)、獨(dú)立創(chuàng)新設(shè)計(jì)的符合建設(shè)部《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》JG/T169-2005標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線自動化設(shè)備，外形與斷面尺寸，產(chǎn)品規(guī)格符合國家推薦系列。該生產(chǎn)線將工藝流程劃分為儲料系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、夾芯材料攪拌系統(tǒng)、成型板機(jī)、脫模系統(tǒng)、模具循環(huán)系統(tǒng)、切割系統(tǒng)；產(chǎn)品一次輥壓成型，可以生產(chǎn)夾芯復(fù)合板。攪拌站多可以匹配4條扳機(jī)生產(chǎn)線，一條板機(jī)生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)班產(chǎn)量500㎡成品，自動控制生產(chǎn)流程，每條生產(chǎn)線所需人工7—8人，采用集中攪拌多條線時(shí)，可節(jié)約用人1/3，極大地提高了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)工期。

改性輕質(zhì)隔墻板是以輕燒氧化鎂、氯化鎂、硅、鈣等復(fù)合膠凝材料為主體，通過添加自主研發(fā)的濟(jì)南鎂嘉圖GX-V系列菱鎂改性劑，摻入粉煤灰等工業(yè)廢渣，加入農(nóng)作物秸稈等植物纖維制成的高強(qiáng)輕質(zhì)墻體材料。內(nèi)層裝有合理布局的隔熱、吸聲的無機(jī)發(fā)泡型材或其他保溫材料，墻板經(jīng)流水線澆注、整平、科學(xué)養(yǎng)護(hù)而成，生產(chǎn)自動化程度高，規(guī)格品種多。