廠家直銷高頻機(jī)，鋸片焊接機(jī)，合金鋸片焊機(jī)，超高頻焊機(jī)，高頻焊接機(jī)，合金刀具焊接機(jī)，超高頻釬焊機(jī)，超高頻感應(yīng)加熱機(jī)。

超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備以頻率高著稱，頻率可達(dá)100-1100KHZ．可有效控制淬火深度，對加熱小件，細(xì)絲類零件尤為適合；采用IGBT功率器件和我公司第三代變流控制技術(shù)，設(shè)備可靠性更高，維護(hù)成本低：1 00%負(fù)載持續(xù)率，功率下，24小時(shí)運(yùn)行：具有恒電流／恒功率控制功能！加熱效率更高：輸出功率、頻率、電流全顯示：安裝簡單，只需接電和水即可使用，無需專人安裝、小型化，節(jié)省設(shè)備安裝空間，且維護(hù)方便：可用于防松螺絲熱處理、鋼帶快速退火、小型銑刀焊接、氣門淬火、刀具淬火、鉸刀焊接、鋸齒淬火、小鉆頭軋制、通信電纜接頭焊接，濾波電容焊接、木工鋸片焊接、小五金淬火、小五金焊接等等，該設(shè)備性能穩(wěn)定，磁場均勻，不吸料，現(xiàn)已用于多家防松（耐落）螺絲涂膠熱處理加工廠，效果！

產(chǎn)品規(guī)格多，涵蓋頻率范圍和功率范圍大，用途涵蓋金屬加熱的所有領(lǐng)域，如金屬絲退火、精密軸的淬火、硬質(zhì)合金鋸片刀頭焊接等。

應(yīng)用范圍：

1、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱；

2、焊接：各種金屬制品釬焊、各種硬質(zhì)合金刀具、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接；

3..特別適合小鉆頭的熱軋，不吸料，效率高（每分鐘44～55支），省電節(jié)能!

鋸片焊接工藝流程 為了使焊接工作順利進(jìn)行, 焊接件的結(jié)合面上必須涂刷銀釬焊劑, 目的是促使被焊物表面氧化物還原, 促進(jìn)銀焊片的熔融, 改善焊片的流動(dòng)性等. 選擇焊片要滿足以下要求: 焊片的熔化溫度要低于鋸齒的熔化溫度, 一般溫差在100~200℃之間. 如果溫差過小, 有可能在焊接時(shí)使鋸齒中的低熔點(diǎn)成分熔融, 影響焊接質(zhì)量.

1.鋸片焊接（釬焊）

鋸片釬焊常規(guī)來說，通過加熱使基體和合金粘結(jié)在一起的一種過程。釬焊焊接時(shí)要保證基體和合金表面無灰塵和油污，油污可使用酒精或汽油進(jìn)行清洗，基體灰塵可用吹除。

釬焊時(shí)，釬焊溫度及加熱速度影響焊接質(zhì)量，焊接溫度過高或過快的加熱速度會(huì)使硬質(zhì)合金內(nèi)部產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，焊接后易產(chǎn)生裂紋及崩齒現(xiàn)象。

鋸片釬焊總的過程：加熱--保溫--冷卻--回火-完成

只要將貴公司的工件尺寸、產(chǎn)品規(guī)格、加熱溫度、技術(shù)要求和貴公司目前使用的加熱方式告訴我們，我們會(huì)為您的工藝改進(jìn)提出合理的建議，并為您選擇適合工件要求的機(jī)型，為貴公司的生產(chǎn)降低成本，提高質(zhì)量和效率。歡迎各位來電及光臨實(shí)地參觀考察！我們將一如既往真誠與您合作，為您服務(wù)。