1.特點(diǎn)：
2 優(yōu)良的除垢液，為后續(xù)電鍍提供一種均勻致密的基體表面、可得到良好的鍍層結(jié)合力。
(詳細(xì)請(qǐng)咨詢，可研發(fā)達(dá)到要求)
2 特別適用于含硅量高的鋁合金如a356等。
2 不應(yīng)用于含銅量大于1%的鋁合金如：2000、7000系列鋁合金和一些4000系列鍛鋁和380鑄鋁。
2.溶液組成及操作條件
原料及操作條件
標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)缸量
范圍
磷酸85%
500毫升/升
400－600毫升/升
250毫升/升
200－300毫升/升
除垢劑
250毫升/升
200－300毫升/升
ph 值
＜2
溫度
20－40℃
不能超過(guò)40℃
酸度
11.5
10.5-12.5
時(shí)間
1－4分鐘
露空時(shí)間至多15秒
3.溶液的配制：
2 開(kāi)缸時(shí)，添加次序依照表中成分的先后注入槽中，并溫和攪拌，切勿打氣。
2 切勿添加硫酸或其他的原料，否則可能產(chǎn)生不可預(yù)計(jì)的化學(xué)反應(yīng)。
2 處理時(shí)間應(yīng)計(jì)算浸漬時(shí)間及帶離槽液后轉(zhuǎn)至水洗前露空時(shí)間，視鋁合金材料及操作溫度等情況，浸漬時(shí)間一般在0.5－2分鐘之間，而露空時(shí)間不超過(guò)15秒。
2 不要加水入該溶液中。
4.溶液維護(hù)：
溶液的酸度當(dāng)量濃度應(yīng)控制在10.5-12.5，至佳值為11.5，可按下列比例作溶液補(bǔ)充。
原料名稱
補(bǔ)充比例
磷酸85%
56%體積比
16%體積比
除垢劑
28%體積比
5.注意事項(xiàng):
2 操作溫度不要超過(guò)40℃。
2 不要將金屬零件掉入溶液中或?qū)⒘慵L(zhǎng)時(shí)間置于溶液中。
2 要有足夠的抽風(fēng)系統(tǒng)。
6.酸度的滴定
2 準(zhǔn)確移取1毫升除垢槽液于250毫升的錐形瓶中。
2 加入50毫升純水，混合均勻。
2 酸度值＝v＊naoh標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度
7.設(shè)備要求
項(xiàng)目 要求
2 槽體 pp、pvc或高密度pe。
2 掛具 pp、pvc或316型不銹鋼。
2 空氣攪拌 不需要有適度、均勻的打氣攪拌。
2 循環(huán) 不需要循環(huán)。
2 過(guò)濾系統(tǒng) 不需要連續(xù)循環(huán)過(guò)濾。
2 抽風(fēng) 需要。
2 冷卻系統(tǒng) 需要。
2 加溫系統(tǒng) 不需要
８.環(huán)保與
為了避免產(chǎn)品對(duì)人及環(huán)境的危害，獲得產(chǎn)品的說(shuō)明書及環(huán)境保護(hù)說(shuō)明書是必要的。本公司產(chǎn)品的技術(shù)說(shuō)明書msds包含了這些說(shuō)明。
９.質(zhì)保
(詳細(xì)請(qǐng)咨詢，可研發(fā)達(dá)到要求)
2 客戶對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行再包裝后的產(chǎn)品質(zhì)量不在我公司的質(zhì)保范圍內(nèi)。
2 在使用時(shí)，無(wú)論用戶有任何問(wèn)題，本公司技術(shù)服務(wù)人員將隨時(shí)解答。
10.產(chǎn)品顏色及包裝
本產(chǎn)品為無(wú)色或微黃液體，采用塑料桶包裝，規(guī)格為25kg/pcs.
詳細(xì)請(qǐng)咨詢，可研發(fā)達(dá)到要求