堿性化學(xué)鎳。1.工藝特點：

2 特別適合于鋁及鋁合金預(yù)鍍化學(xué)鎳

2 減少污染后續(xù)酸性化學(xué)鍍或其他電鍍液

2 結(jié)合力優(yōu)良

2 對復(fù)雜工件的處理更顯其優(yōu)越性

2 也可用于其他基體的電鍍打底層

2 操作溫度低

使用方法

本產(chǎn)品采用國際通用的a、b、c三種溶液，以a、b開缸，根據(jù)鎳離子濃度進(jìn)行分析補加工作液的消耗組分，以a、c補加，非常方便：

2.鍍液組成及操作條件：

原料及操作

單位

范圍

nichem 2003a

%v/v

70

nichem 2003b

%v/v

170

ph

9.0-9.5

溫度

℃

室溫-35℃

裝載量

dm2/l

0.32-0.96

時間

分鐘

5-10分鐘

鍍速：20min，1um

3．配制溶液：

開缸時，在槽中加入所配溶液1/2的水。

加入加入7%的a和17%的b，機械攪拌均勻，配備過濾機過濾。

加入純水至所需近似體積。

用氨水調(diào)節(jié)ph值至9.2(大約用20毫升),補水至刻度線即可按工藝要求施鍍。

4.設(shè)備需求

2 項目 要求

2 槽體 pp、pvc或高密度pe。

2 掛具 pp、pvc或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直，相鄰兩塊板間隔至小是10mm。

2 空氣攪拌 主副槽要有適度、均勻的打氣攪拌。

2 循環(huán) 每小時3-4個循環(huán)。

2 添加系統(tǒng) 需要，加料泵材質(zhì)為pvc、pp或pe，可耐強堿。

2 過濾系統(tǒng) 連續(xù) 循環(huán)過濾，用10μm過濾棉芯或過濾袋。

2 抽風(fēng) 需要。

2 加熱系統(tǒng) 需要。

5.鍍液的分析及補加

工作液的ni2+標(biāo)準(zhǔn)濃度為6.0克/升，ni2+濃度的分析方法：用移液管取5ml工作液置于250ml的錐形瓶中，加入50ml去離子水，再加入10ml氨水28%，搖勻，加入0.2克紫脲酸銨指示劑，搖勻，用0.05m的edta標(biāo)準(zhǔn)液進(jìn)行滴定，終點為淺棕色變?yōu)闇\紫色。以edta用量為準(zhǔn)進(jìn)行計算

計算方法為： 補加a量=補加c量ml=6-edta用量×0.59×13×體積(l)

6.操作要點

2 確保鍍槽在使用前用硝酸(1:1)浸泡,并用水沖洗干凈

2 鍍液溫度保持在29-35度,溫度太低則速度慢,溫度太高則鍍液易分解

2 用氨水和硫酸(20%)調(diào)ph值，保持ph值在9.0-9.5間，以確保鍍速，ph值太低則鍍速慢，太高則鍍液易分解，須用ph計控制。

2 避免帶入重金屬雜質(zhì)以及表面活性劑。

7.環(huán)保與

2 為了避免產(chǎn)品對人及環(huán)境的危害，獲得產(chǎn)品的說明書及環(huán)境保護(hù)說明書是必要的。