至于中溫固化劑和高溫固化劑，則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性、粘接性和耐藥品性等為基準來選擇。選擇重點為多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有優(yōu)良的電性能，所以廣泛用于電子、電器方面。

粉末顆粒有一定的晶格形態(tài)，破碎時形成銳利的尖角，以提高拋光效率；粉體的晶型是團聚在一起的單 晶顆粒，決定了粉體的切削性、耐磨性及流動性。粉體團聚在一起的單晶顆粒在拋光過程中分離（破碎），使其切削性、耐磨性逐漸下降，顆粒為球型的拋光粉具有良好的切削性、耐磨性和流動性。

巴西棕櫚蠟乳液 應(yīng)用范圍：

1、巴西棕櫚蠟乳液用于水性涂料：耐水、高增光、耐粘污、抗劃傷、耐磨、增硬、爽滑手感、高溫防粘連、豐滿度；

2、巴西棕櫚蠟乳液用于水性油墨： 防水、增光、增滑、耐磨、防粘連；

3、巴西棕櫚蠟乳液用于水性木器漆： 耐水、高溫防粘、增光、抗劃傷、開口性、手感劑；

4、巴西棕櫚蠟乳液用于水性上光油：防水、高增光、增滑、防粘連、耐磨、抗擦傷；

5、巴西棕櫚蠟乳液用于皮革涂飾： 高增光、自然光、防水、蠟乳、手感劑；

6、巴西棕櫚蠟乳液用于汽車蠟水： 高增光，防水、抗高溫、抗污；

7、巴西棕櫚蠟乳液用于地板蠟： 增光、增硬、防水、抗劃傷、耐磨；

8、巴西棕櫚蠟乳液用于皮革、家具護理：上光、養(yǎng)護、防塵、手感；

影響拋光粉性能的指標

（1）粉體的粒度大小：決定了拋光精度和速度，常用多少目和粉體的平均粒度大小來。過篩的篩網(wǎng)目數(shù)能掌握粉體相對的粒度的值，平均粒度決定了拋光粉顆粒大小的整體水平。

（2）粉體莫氏硬度：硬度相對大的粉體具有較快的切削效果，同時添加一些助磨劑等等也同樣能提高切削效果；不同的應(yīng)用領(lǐng)域會有很大出入，包括自身加工工藝。

（3）粉體懸浮性：好的粉要求拋光粉要有較好的懸浮性，粉體的形狀和粒度大小對懸浮性能具有一定的影響，片形及粒度細些的拋光粉的懸浮性相對的要好一些，但不是決對的。拋光粉懸浮性能的提高也可通過加懸浮液（劑）來改善。

（4）粉體的晶型：粉體的晶型是團聚在一起的單晶顆粒，決定了粉體的切削性、耐磨性及流動性。粉體團聚在一起的單晶顆粒在拋光過程中分離（破碎），使其切削性、耐磨性逐漸下降，不規(guī)則的六邊形晶型顆粒具有良好的切削性、耐磨性和流動性。

（5）外觀顏色：原料中Pr的含量及灼燒溫度等因素有關(guān)，鐠含量越高，其粉體顯棕紅色。低鈰拋光粉中含有大量的鐠（鈰鐠料），使其顯棕紅色。高鈰拋光粉，灼燒溫度越高，其顯偏白粉色，溫度低（900度左右），其顯淡黃色