混凝土地坪無塵化處理，打磨拋光硬化

一、混凝土地起砂原因-混凝土密封固化地坪、混凝土硬化處理；

1.混凝土沙子攪拌時加水過量，或攪拌不均勻。

2.未按照正常施工步驟進(jìn)行表面壓光次數(shù)不夠，壓的不實(shí)，出現(xiàn)析水起砂。

3.壓光時間掌握不好，或在終凝后壓光，砂漿表層遭破壞而起砂。

4.混凝土的強(qiáng)度等級過低，造成達(dá)不到要求的強(qiáng)度等級。

5.使用的砂石骨料級配過細(xì)。

6.養(yǎng)護(hù)不及時,水泥混凝土在養(yǎng)護(hù)期由于水分或者天氣溫度因素影響到水泥的正常固化。

基層不好粉化掉砂想通過覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是錯誤的想法。一般情況下用優(yōu)固-混凝土密封固化地坪、混凝土硬化處理進(jìn)行硬化處理；

二、混凝土密封固化地坪、混凝土硬化處理性能特點(diǎn)：

1、施工方便，只需涂刷在混凝土表面；

2、不含鉀鹽和鈉鹽，不會出現(xiàn)龜裂，返潮和發(fā)花泛堿現(xiàn)象；

3、24小時后形成光澤，不吸水，不返潮；

4?、滲透性強(qiáng)，形成性保護(hù)，不會剝離和鱗片狀脫離；

5、保護(hù)地坪不受水及化學(xué)物質(zhì)的腐蝕；

6、提高原地坪的硬度、耐磨性和防塵作用；

7、不易燃，幾乎無氣味；

8、處理后的表面極易保養(yǎng);

三、混凝土密封固化地坪、混凝土硬化處理的優(yōu)點(diǎn)：

1、耐磨性強(qiáng)、硬度、抗?jié)B透性均優(yōu)于金剛砂耐磨地面；

2、成品無厚度，完全靠滲透起作用，永遠(yuǎn)不可能單獨(dú)出現(xiàn)脫層的情況；

3、無需打蠟即可達(dá)凈化效果，不起塵、易清潔、節(jié)約大量維護(hù)成本；

4、強(qiáng)度、硬度、表面密實(shí)度在施工完成后立即有明顯提升，并且隨著時間的延

長持續(xù)增加強(qiáng)度；

5.的結(jié)合能力由于消除表面不利結(jié)合之混凝土鹽類，處理好的表面更有利于上漆，防水材料，結(jié)合劑及地板材料的使用，與任何種類的涂裝材料的結(jié)合及相容。

6.節(jié)約大量維修及維護(hù)成本,無需打蠟，僅需清水拖地。

四、混凝土表面起灰起沙的原因分析及控制措施：

混凝土在用于地面和道路等部位時，常會出現(xiàn)表面“起砂”、“露砂”等現(xiàn)象。雖然混凝土泥表面的“起砂”并不影響其抗壓強(qiáng)度等級，但會嚴(yán)重破壞混凝土地面和道路的耐磨性、抗?jié)B性、美觀性與長期耐久壽命，對工程質(zhì)量不利。而引起混凝土表面“起砂”的原因也經(jīng)常是施工部門與混凝土供應(yīng)站之間爭論的焦點(diǎn)。施工部門常將拌制混凝土?xí)r摻入的粉煤灰或水泥廠家磨制水泥時摻入的混合材等水硬性較差的材料當(dāng)成是導(dǎo)致地面“起砂”的罪魁禍?zhǔn)?，這部分材料密度較小，易富集于新拌水泥表面，從而導(dǎo)致水泥表面硬度大幅度下降，造成“起砂”。水泥供應(yīng)站則認(rèn)為，水泥表面“起砂”主要是施工過程振搗過度或施工后養(yǎng)護(hù)不當(dāng)造成的，與水泥材料本身及是否摻有粉煤灰無關(guān)。本文通過對混凝土表面“起砂”的案例分析，探討了表面起砂的原因，并提出預(yù)防或減輕水泥表面起砂的相應(yīng)技術(shù)措施。