商強混度士

配制

礦渣、磨細天然沸石巖和硅粉等。

用活時應

。①粉煤灰。用作高強混凝土摻合料的粉煤灰一股應選用級灰。對強度等級較低的高強凝土，通過試數(shù)好的

可選用級灰。粉煤灰的性能宜符合表4-4的要求，應盡可能選用需水量比小且燒失量低的粉煤灰

合料物

混凝土強度等級

表4-4粉煤灰的性能要求C50-C60含水≤1％水量比70燒失≤1％

氧化≤1％方3%?95％

②磨細礦渣。用作高強混凝土摻合料的磨細礦渣應符合下列質(zhì)量要求:≤2％

≤1％比表面積:宜大于4000c3

水量比宣不大于105燒失量宜不大于5％。

③磨細天然沸石巖。用作高強混凝土摻合料的天然沸石巖，應選用斜發(fā)沸石或絲光沸石，不宜選用

方、十字沸石及菱沸石。

磨細天然沸石粉應符合下列質(zhì)量要求:

銨離子凈交換量不小于110meg/100g(斜發(fā)沸石)或120me100g(絲光沸石)細度0.08m方孔篩余不大于10％

抗壓強度比不大于90％

④硅粉。用作高強混凝土摻合料的硅粉應符合下列質(zhì)量要求:氧化硅含量不小于85％

比表面積(BET-N3吸收法)不小于180000/g密度約2200kg/m

平均粒徑0.1～0.2

(6)拌制高強混凝土的水、其質(zhì)量應符合《混凝土拌合用水標準)JCJ63-89的規(guī)定。

(7)為防止發(fā)生破壞性堿骨料反應，當結(jié)構(gòu)處于潮濕環(huán)境且骨料有堿活性時，每立方米混凝土拌合

物(包括外加劑)的含堿總量(NaO+0.658K2O)不宜大于3kg，超過時應采取抑制措施。

(8)為防止鋼筋銹蝕，鋼筋混凝土中的氯鹽含量(以氯離子重量計)不得大于水泥重量的0.29％當結(jié)構(gòu)處于潮濕或有腐蝕性離子的環(huán)境時，氯鹽含量應小于水泥用量的0.1％;對于預應力混凝土，氯鹽含量應小于水泥重量的0.06％。

4.3.2配合比

高強混凝土配合比的計算方法和步驟除應按普通混凝土配合比的規(guī)定進行外，尚應符合下列規(guī)定

(1)高強混凝土的配合比，應根據(jù)施工工藝要求的拌合物工作性和結(jié)構(gòu)設計要求的強度，充分考慮施工運輸和環(huán)境溫度等條件進行設計，通過試配并經(jīng)現(xiàn)場試驗確認滿足要求后方可正式使用。高強混凝土的配合比應有利于減少溫度收縮、干燥收縮、自生收縮引起的體積變形，避免早期開裂。對處于有侵蝕性作用介質(zhì)環(huán)境的結(jié)構(gòu)物，所用高強混凝土的配合比應考慮耐久性的要求。

(2)混凝土的配制強度必須大于設計要求的強度標準值，以滿足強度保證率的要求。超出的數(shù)值應根據(jù)混凝土強度標準差確定。當缺乏可靠的強度統(tǒng)計數(shù)據(jù)時，C50和C60混凝土的配制強度應不低于強度等級值的1.15倍;C70和C80混凝土的配制強度應不低于強度等級值的1.12倍。

(3)基準配合比中的水灰比，可根據(jù)現(xiàn)有試驗資料選取。

(4)配制高強混凝土所用砂率及所釆用的外加劑和礦物摻合料的品種、摻量，應通過試驗確定

(5)計算高強混凝土配合比時，其用水量可按普通混凝士配合比的規(guī)定確定。

6)高強混凝土的水泥用量不應大于550kgm;水泥和礦物接合料的總量不應大于60gm

4.3.3試配驗證

(1)高強混凝土配合比的認與確定的步驟應按普通混凝土配合比的規(guī)定進行。當采用三個不同的配合比進行混凝土強度試驗時，其中ー個應為基準配合比，另外兩個配合比的水灰比，宜較基準配合比分別增加和減少0.02-0.03。

2)高強混凝土設計配合比確定后，尚應用該配合比進行不少于6次的重復試驗進行驗證，其平均不應低于配制強度。