餐廚垃圾經(jīng)收運(yùn)系統(tǒng)經(jīng)餐廚垃圾處置廠并在處置廠內(nèi)首先進(jìn)行地磅斤檢，然后進(jìn)入處理車間進(jìn)行卸料，收集車將車內(nèi)的固態(tài)和液態(tài)垃圾一同卸入受料斗內(nèi)，再經(jīng)設(shè)置在接料斗底部無軸螺旋輸送機(jī)輸送至分揀機(jī)；分揀機(jī)對垃圾進(jìn)行機(jī)械分揀。揀出Φ50mm 以上的粗大雜物，進(jìn)入鏈板輸送機(jī)；篩下物由螺旋輸送機(jī)送至連續(xù)式高溫蒸煮機(jī)；然后經(jīng)螺旋輸送至壓榨固液分離機(jī)。壓榨出的液態(tài)經(jīng)過配套的三相離心機(jī)進(jìn)行提油。離心產(chǎn)物液接入污水處理系統(tǒng)后排入市政污水管網(wǎng)。離心產(chǎn)物固渣和壓榨產(chǎn)物固渣進(jìn)入烘干系統(tǒng)。烘干后的餐廚進(jìn)入震動(dòng)除雜設(shè)備，后經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后輸送至冷卻打包系統(tǒng)，分揀出的雜物由輸送機(jī)輸送至垃圾自卸車進(jìn)行填埋或焚燒。

餐廚垃圾生產(chǎn)線前期預(yù)處理介紹：

餐廚垃圾來料經(jīng)自動(dòng)分選機(jī)分選將金屬、塑料袋、不銹鋼，易拉罐環(huán)扣分離。分離后的物體進(jìn)入干濕分離及油水分離兩個(gè)程序，不讓油脂妨礙發(fā)酵進(jìn)程，并可供工業(yè)油脂加工原材料。一階段預(yù)處理的主要功能是對餐廚垃圾的來料進(jìn)行計(jì)量、分選、輸送、脫水、破碎。以實(shí)現(xiàn)處理無機(jī)物和有機(jī)物的分類、固液分離，使體積減量為原來的50%~60%，減少廢物的產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)餐廚垃圾的減量化。預(yù)處理系統(tǒng)由30m3餐廚料接收槽、皮帶輸送機(jī)、自動(dòng)分選機(jī)、脫水系統(tǒng)、喂料器、破碎設(shè)備組成。

餐廚垃圾有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝處理流程：

餐廚垃圾在運(yùn)至處理廠后，首先經(jīng)電子地衡稱重計(jì)量數(shù)據(jù)記錄后，卸入餐廚垃圾預(yù)處理系統(tǒng)的接收槽中，輸送至自動(dòng)分選機(jī)中進(jìn)行分選.

1、分選出的金屬、塑料、橡膠、易拉罐等集中收集后進(jìn)行資源在回收再利用;

2、分選出的玻璃、搪瓷等不可降解物料集中收集后送至垃圾填埋場;

3、分選出的有機(jī)物經(jīng)過螺旋脫水系統(tǒng)，將物料的含水率由85%—95%降至55%左右，脫水后餐廚料喂料器推送至破碎機(jī)，實(shí)現(xiàn)95%以上物料的粉碎并細(xì)化物料粒度≤5mm，粉碎細(xì)化能使物料更加均勻快速的高溫及干燥，節(jié)省高溫及干燥時(shí)間。來料接料槽、輸送、分選、脫水、破碎等整個(gè)處置過程是在全封閉的狀態(tài)下完成。環(huán)境臭氣被收集系統(tǒng)的統(tǒng)一收集后，送往臭氣處理系統(tǒng)。