超級電容器生產(chǎn)用水設(shè)備|電容器清洗超純水設(shè)備郭懷影【】

電容器在清洗的過程中，必須用純凈的水，否則會嚴(yán)重影響到設(shè)備的質(zhì)量。120t/h電容器清洗用超純水設(shè)備出水水質(zhì)能夠符合電容器行業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)需要。

在超級電容器生產(chǎn)中，超純水主要用作清洗用水及用來配制各種溶液、漿料。超級電容器生產(chǎn)工藝過程中的78%的工序需要使用超純水清洗產(chǎn)品，超純水水質(zhì)的好壞與超級電容器的成品質(zhì)量及生產(chǎn)成品率關(guān)系很大。水中的堿金屬(K、Na等)會使絕緣膜耐壓不良，重金屬(Au、Ag、Cu等)會使PN結(jié)耐壓降低，Ⅲ族元素(B、Al、Ga等)會使N型半導(dǎo)體特性惡化，Ⅴ族元素(P、As、Sb等)會使P型觸摸屏特性惡化，水中高溫碳化后的磷(造紙黑液廢水處理設(shè)備約占灰分的20-50%)會使超級電容器上的局部區(qū)域變?yōu)镹型硅而導(dǎo)致器件性能變壞，水中的顆粒(包括)如吸附在觸摸屏表面，就會引起產(chǎn)品特性變差。

超純水設(shè)備的工藝大致分成以下幾種：

1、采用離子交換方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn)

2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)

3、采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)