化制機(jī)分為兩種，一種是濕化機(jī)，另外一種就是干化機(jī)。首先我們說(shuō)下濕化機(jī)的工作原理：濕化機(jī)就是利用高壓飽和熱蒸汽，直接與動(dòng)物尸體組織進(jìn)行接觸，當(dāng)熱蒸汽遇到動(dòng)物尸體會(huì)凝結(jié)成水，從而釋放出大量熱能，進(jìn)而達(dá)到油脂溶化和蛋白質(zhì)凝固的效果，同時(shí)我們?cè)俳柚诟邷睾透邏?，將?dòng)物死尸病原體完全殺滅?？偠灾簼窕瘷C(jī)就是利用濕化原理將病害動(dòng)物的尸體或病變部分利用高溫的機(jī)器設(shè)備。經(jīng)濕化機(jī)化制后動(dòng)物尸體可熬成工業(yè)用油，同時(shí)產(chǎn)生其他殘?jiān)?/p>

干化機(jī)的工作原理相對(duì)來(lái)說(shuō)要簡(jiǎn)單一些，直接將動(dòng)物死尸或者廢棄物放進(jìn)化制機(jī)內(nèi)受干熱與壓力的作用從而達(dá)到化制的目的。（熱蒸汽不用接觸化制的動(dòng)物尸體或者廢棄物，而循環(huán)于夾層中）

化制機(jī)工藝流程為：將動(dòng)物尸體卸至預(yù)碎機(jī)，分割后的動(dòng)物尸體經(jīng)傳送帶送至高溫化制機(jī)內(nèi)，每批次處理動(dòng)物尸體4.5t-5t，裝入動(dòng)物尸體后，采用間接加熱方式通入蒸汽對(duì)化制機(jī)加熱，保持化制機(jī)內(nèi)高溫高壓2.5h-3h后，進(jìn)行泄壓，泄壓過(guò)程產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)冷凝塔冷凝洗滌后進(jìn)入廠區(qū)污水站處理。泄壓后物質(zhì)在化制機(jī)內(nèi)通過(guò)間接加熱方式進(jìn)行烘干，烘干的蒸汽經(jīng)冷凝塔冷凝洗滌后進(jìn)入廠區(qū)污水站處理。烘干后物質(zhì)通過(guò)絞龍送入密封的儲(chǔ)料倉(cāng)暫存，存放的物料根據(jù)壓榨工段進(jìn)度進(jìn)行定量進(jìn)料壓榨，壓榨過(guò)程中產(chǎn)生的油類作為工業(yè)用油存于油罐后外售，壓榨后的固形物作為有機(jī)肥的重要原料送至場(chǎng)區(qū)有機(jī)肥發(fā)酵工段。

破碎機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置將動(dòng)力傳遞給破碎錘，驅(qū)動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)破碎物料的功能。工作時(shí)破碎錘錘頭沖擊速度方向應(yīng)與轉(zhuǎn)載機(jī)刮板運(yùn)行方向一致；破碎機(jī)須調(diào)高時(shí)應(yīng)先松開(kāi)并去掉破碎架體兩側(cè)M30固定螺母，利用液壓泵將其調(diào)整到適合位置后，將各調(diào)高墊板位置上下相互調(diào)整以支撐破碎架確保平衡穩(wěn)固后，將螺母擰緊；空負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)，應(yīng)無(wú)不正常噪音，無(wú)明顯振動(dòng)。