注塑機(jī)的生產(chǎn)工藝上面的不當(dāng)造成的，如該注塑機(jī)長期沒有使用，導(dǎo)致機(jī)體內(nèi)有大量的污染物，同時在開始注塑生產(chǎn)的時候沒有徹底的清理，清洗，或者說上一批次產(chǎn)品生產(chǎn)完成之后，更換過注塑機(jī)摸具和使用另外材料進(jìn)行生產(chǎn)時候，炮桶內(nèi)存留著上一次生產(chǎn)的材料，這個情況變色一般是反映在開始注塑機(jī)生產(chǎn)的那一階段，生產(chǎn)過一段時間后就不在出現(xiàn)，這個情況會導(dǎo)致出現(xiàn)過多的廢品，原料大大浪費(fèi)。另外如果說注塑機(jī)加熱缸內(nèi)有刮痕，也會出現(xiàn)異物混入的情況，刮痕這個情況會導(dǎo)致出現(xiàn)殘留的情況，因此要對這些刮傷處進(jìn)行修補(bǔ)。還有如果注塑機(jī)加熱缸內(nèi)存在異常的摩檫，會導(dǎo)致物料溫度過高容易碳化帶來污染。

注塑機(jī)生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品顏色不對，有異物混入的情況分析。先對物料進(jìn)行分析，在物料上，如果管理比較完善，環(huán)境也適當(dāng)?shù)脑?，注塑機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是不會出現(xiàn)變色現(xiàn)象的，如果是因?yàn)槲锪系脑?，需要更換相關(guān)的材料。另外就是在使用的添加物上面不合適，或者說這些添加物被污染混進(jìn)了其他的物質(zhì)例如含銅鐵元素的化學(xué)物質(zhì)，導(dǎo)致在用注塑機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也出現(xiàn)的變色情況。

二手注塑機(jī)選對大小。我們可以根據(jù)模具的大小尺寸來對機(jī)器的各種尺寸進(jìn)行觀察，這樣才能夠確保我們的模具是可以很好的被放在機(jī)器里面的。一般而言模具厚度的大小需要維持在機(jī)器模厚之間。不僅要讓模具能夠在機(jī)器中放的下，同時也應(yīng)該拿得出才行，可保證我們能夠讓成品給取出來。

運(yùn)動件的重量——運(yùn)動件的重量包括機(jī)械手本身的重量和被抓物的重量。運(yùn)動件重量的變化對定位精度影響較大。通常，運(yùn)動件重量增加時，定位精度降低。因此，設(shè)計時不僅要減小運(yùn)動部件本身的重量，而且要考慮工作時抓重變化的影響。

注塑機(jī)溫升過高處理方法

(1)根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力，使之恰到好處。

(2)合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。

(3)改善運(yùn)動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。

(4)提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。