1.工藝特點(diǎn)：

2特別適合于鋁及鋁合金預(yù)鍍化學(xué)鎳

2減少污染后續(xù)酸性化學(xué)鍍或其他電鍍液

2結(jié)合力優(yōu)良

2對(duì)復(fù)雜工件的處理更顯其優(yōu)越性

2也可用于其他基體的電鍍打底層

2操作溫度低

使用方法

本產(chǎn)品采用國(guó)際通用的A、B、C三種溶液，以A、B開缸，根據(jù)鎳離子濃度進(jìn)行分析補(bǔ)加工作液的消耗組分，以A、C補(bǔ)加，極其方便：

2.鍍液組成及操作條件：

3．配制溶液：

開缸時(shí)，在槽中加入所配溶液1/2的水。

加入加入7%的A和17%的B，機(jī)械攪拌均勻，配備過(guò)濾機(jī)過(guò)濾。

加入純水至所需近似體積。

用氨水調(diào)節(jié)pH值至9.2(大約用20毫升),補(bǔ)水至刻度線即可按工藝要求施鍍。

4.設(shè)備需求

2項(xiàng)目 要求

2槽體 PP、PVC或高密度PE。

2掛具 PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直，相鄰兩塊板間隔小是10mm。

2空氣攪拌 主副槽要有適度、均勻的打氣攪拌。

2循環(huán) 每小時(shí)3-4個(gè)循環(huán)。

2添加系統(tǒng) 需要，加料泵材質(zhì)為PVC、PP或PE，可耐強(qiáng)堿。

2過(guò)濾系統(tǒng) 連續(xù) 循環(huán)過(guò)濾，用10μm過(guò)濾棉芯或過(guò)濾袋。

2抽風(fēng) 需要。

2加熱系統(tǒng) 需要。

5.鍍液的分析及補(bǔ)加

工作液的Ni2+標(biāo)準(zhǔn)濃度為6.0克/升，Ni2+濃度的分析方法：用移液管取5ml工作液置于250ml的錐形瓶中，加入50ml去離子水，再加入10ml氨水（28%），搖勻，加入0.2克紫脲酸銨指示劑，搖勻，用0.05M的EDTA標(biāo)準(zhǔn)液進(jìn)行滴定，終點(diǎn)為淺棕色變?yōu)闇\紫色。以EDTA用量為準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算

計(jì)算方法為：補(bǔ)加A量=補(bǔ)加C量（ml）=（6-EDTA用量×0.59）×13×體積(L)

6.操作要點(diǎn)

2確保鍍槽在使用前用硝酸(1:1)浸泡,并用水沖洗干凈

2鍍液溫度保持在29-35度,溫度太低則速度慢,溫度太高則鍍液易分解

2用氨水和硫酸(20%)調(diào)pH值，保持pH值在9.0-9.5間，以確保鍍速，pH值太低則鍍速慢，太高則鍍液易分解，用pH計(jì)控制。

2避免帶入重金屬雜質(zhì)以及表面活性劑。

7.環(huán)保與

2為了避免產(chǎn)品對(duì)人及環(huán)境的危害，獲得產(chǎn)品的說(shuō)明書及環(huán)境保護(hù)說(shuō)明書是必要的。本公司產(chǎn)品的技術(shù)說(shuō)明書（MSDS）包含了這些說(shuō)明。

8.質(zhì)保

2我公司為產(chǎn)品質(zhì)量提供在有效的法律范圍內(nèi)的責(zé)任擔(dān)保。

2客戶對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行再包裝后的產(chǎn)品質(zhì)量不在我公司的質(zhì)保范圍內(nèi)。

2在使用時(shí)，無(wú)論用戶有任何問(wèn)題，本公司技術(shù)服務(wù)人員將隨時(shí)解答。

9.產(chǎn)品顏色及包裝

NICHEM 2003A為無(wú)色堿性液體，用塑料桶包裝。包裝規(guī)格為25kg/pcs。NICHEM 2003B為藍(lán)色堿性液體，用塑料桶包裝。包裝規(guī)格為25kg/pcs。

NICHEM 2003C為藍(lán)色堿性液體，用塑料桶包裝。包裝規(guī)格為25kg/pcs。

★重要說(shuō)明

此說(shuō)明書中涉及到關(guān)于我公司產(chǎn)品的信息和建議，是以我公司的實(shí)驗(yàn)理論及資料為基礎(chǔ)，由于表面處理工藝的特殊性及我們也無(wú)法控制產(chǎn)線的實(shí)際操作，故我公司不能保證及負(fù)責(zé)任何不良后果，要取得良好的使用效果，請(qǐng)咨詢我們的技術(shù)工程師，此說(shuō)明書中的所有資料也不能用為侵犯版權(quán)的證據(jù)。