一、 特點(diǎn)
1.鍍液呈微堿性，且有非常好的深鍍能力，故特別適用于形狀復(fù)雜的鋅壓鑄件。
2.鍍層光亮平滑，電流密度范圍寬闊。
3.可作滾鍍或掛鍍使用。
4.單組分光劑，容易管理。
二、鍍液組成及操作條件
原料及操作條件
范圍
標(biāo)準(zhǔn)(一般開缸份量)
250克/升
焦磷酸銅(Cu2P2O7 ? 4H2O)
70克/升
氨水
(NH4OH)
2-4毫升/升
3毫升/升
焦銅RC-203光亮劑
1-2毫升/升
1毫升/升
金屬銅
(Cu++)
20 - 30克/升
23克/升
焦磷酸根
（P2O74-）
125 - 230克/升
150克/升
焦磷酸根:銅(P比)
6.5 - 7.5 : 1
6.9: 1
溫度
50 - 55 ℃
55 ℃
pH
8.6 - 8.9
8.6
陰極電流密度
1 - 6安培/平方分米
4安培/平方分米
三、配制鍍液
1.注入二份之二的水于代用缸(或預(yù)備槽)中，加熱至50℃。
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3.加入焦磷酸銅，強(qiáng)烈攪拌且至完全溶解。
4.加入2毫升/升雙氧水，加入前先以水稀釋，攪拌打氣2小時(shí)。
5.加入活性碳2-4克/升，攪拌數(shù)小時(shí)，然后靜置整晚。
6.用過濾泵，把鍍液濾入清潔之電鍍槽內(nèi)。
7.加水至水位，把鍍液加熱至工作范圍。
8.加入稀硫酸，調(diào)整酸堿度(pH值)至8.6。
9.用波浪狀的假陰極(Dummy Cathode)以低電流密度(0.1 - 0.4安培/平方分米) 連續(xù)電解數(shù)小時(shí)。
10.加入上表中的RC-203光亮劑后，便可以開始試鍍。
四、設(shè)備
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2. 加熱器 可用不銹鋼、鈦、或石英電筆加熱。
3. 陽極 須能用OFHC無氧高導(dǎo)電銅棒。不適宜使用鈦藍(lán)盛載小塊的銅粒，以免影響陽極電流密度及陽極的溶解。
4. 陽極袋 不需要。
5. 過濾泵 鍍液需要連續(xù)循環(huán)過濾。過濾泵至少能在1小時(shí)內(nèi)將鍍液過濾4次。
五、添加劑的補(bǔ)充
補(bǔ)給方法
RC-203焦磷酸銅添加劑 消耗量(1000安培小時(shí))
焦銅RC-203光亮劑 180-220毫升
視操作溫度、攪拌程度及液面面積而定，氨水補(bǔ)充量約0.05 - 0.1毫升/升/小時(shí)
六、操作要點(diǎn)
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2.陽極應(yīng)用OFHC純銅(無氧高導(dǎo)電銅) 。
3.加入大量氨水后，宜打氣攪拌一會(huì)后，才直接電鍍。
4.鍍液的P比(焦磷酸根:銅)及pH值的控制至為重要。
七、故障處理方法
故障 成因