燒結(jié)機脹套由于在工作中長期傳遞大扭矩，容易造成金屬的疲勞變形，使得脹套與緊固件之間產(chǎn)生疲勞磨損，同時由于燒結(jié)機一般比較龐大，導(dǎo)致修復(fù)產(chǎn)生一定難度。針對此類問題，可應(yīng)用高分子聚合物材料進行現(xiàn)場修復(fù)，現(xiàn)應(yīng)用較多有高分子復(fù)合材料。其特點是不用拆卸設(shè)備，只要露出工作面即可，且修復(fù)快速，為企業(yè)節(jié)省了寶貴的生產(chǎn)時間。傳統(tǒng)外協(xié)刷鍍、噴涂的方法修復(fù)尺寸難以保證，且修復(fù)費用較為高昂，高分子復(fù)合材料的方法具有實用性，針對部位的配合關(guān)系，和設(shè)備的運行狀態(tài)、磨損情況一般有部件對應(yīng)關(guān)系修復(fù)和模具修復(fù)工藝。

山水省萊蕪泰岳冶金機械有限公司現(xiàn)有齒輪、大型機械加工、熱處理、鉚焊、裝配等六個車間，設(shè)備九十余臺套，涵蓋了車、銑、刨、磨、鉆、齒輪加工，執(zhí)處理、鉚焊、裝配等工序，具備了較強的生產(chǎn)能力和加工。

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