石墨盤根主要是由各種增強纖維、金屬絲（鋼絲、銅絲、鎳絲）等增強的石墨線為原料精工編織而得。適用于高溫高壓條件下的靜態(tài)密封。除少數(shù)的強氧化劑外，它能用于密封熱水、過熱蒸氣、熱傳遞流體、氨溶液、碳氫化合物、低溫液體等介質(zhì)。它也是獨特的萬用密封盤根。

石墨盤根有很多細分產(chǎn)品：膨脹石墨盤根、柔性石墨盤根、鎳絲石墨盤根、不銹鋼絲石墨盤根、耐高溫盤根、高溫高壓石墨盤根等···

石墨盤根的應(yīng)用：

石墨盤根除少數(shù)強氧化性介質(zhì)外的密封熱水、高溫、高壓蒸汽，換熱介質(zhì)、氫氣、氨、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質(zhì)，應(yīng)用于石油、發(fā)電廠、化工、鋼廠等工業(yè)領(lǐng)域的閥的密封。

1.特別適用于高溫、高壓惡劣環(huán)境下的各種裝

2.應(yīng)用于除強酸、強堿、強氧化劑以外的其他介質(zhì)。

3.尤其適用于較高溫、高壓條件下的工況。

4.使用壽命長，極大地提高了工作效率，減少了停工維修時間。

石墨盤根的技術(shù)參數(shù):

壓力： 旋轉(zhuǎn)泵2.5MPa,往復(fù)泵10MPa,閥門15MPa

溫度： 350℃

Ph值：1-13

線速度： 15m/s

石墨盤根的安裝：

1.一次安裝一枚盤根（填料環(huán)），確信每根盤根沒有粘上塵土或其它碎片。如果需要應(yīng)在填料環(huán)、軸或閥桿上涂上清潔潤滑油加以潤滑。多個環(huán)使用時要交錯安裝，每枚盤根的切口錯開90度。安裝環(huán)時應(yīng)于軸向慢慢拉開，徑向的距離以能使環(huán)裝到軸上即可，使用填充工具緊固每根填料環(huán)。當足夠填料環(huán)安裝完成后，用隨動件將其封閉，使用隨動件可以增加緊密程度。隨動件只是做為一種補充，保證全部填料環(huán)適當?shù)奈恢茫苊獗P根移動。

2.往復(fù)泵中，填料箱內(nèi)的兩端和中間還應(yīng)放入導(dǎo)向環(huán)，以保持其同心運動和受柱塞的重力。

3.安裝填料環(huán)后，扭緊螺栓。為了在每個螺母上獲一致的壓力，建議用扳手或相關(guān)的計量裝置緊固螺母。請注意：此時裝置如果處于無泄漏狀態(tài)，可能引起盤根燃燒。建議開啟水泵后再慢慢扭緊螺栓直至漏量達到允許范圍。

4.旋轉(zhuǎn)式和往復(fù)式泵啟動

1）運轉(zhuǎn)前，先在無負荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，觀察有無異常情況，然后正式開車，細心觀測，有沒有壓的不實或過緊而造成嚴重泄露或燒壞填料的現(xiàn)象。

2）在安裝填料環(huán)之后，扭緊螺栓，并確認料蓋與填料箱面正確接合。一旦開始緊固螺栓，要確保各個螺栓受力均勻。

3）如果應(yīng)用一個外部潤滑系統(tǒng)（冷卻水沖洗），在啟動前應(yīng)確信其能正常運行。

4）啟動時允許高泄露漏量，在這過程期間，只要確認盤根安裝到位并開始起作用即可。

5）在運轉(zhuǎn)約15-30分鐘之后，多次緊固螺栓直至泄露達到范圍，推薦泄流量18-30點/分鐘。

石墨盤根的安裝前的準備:

1.去除舊填料檢查填料箱是前期安裝準備的關(guān)鍵之處。

2.配填料前先將舊填料用專用工具全部取出，把填料箱擦干凈。

3.觀察填料箱各部位有無損傷偏心等缺陷，損傷的閥桿，軸套和填料箱都能影響盤根性能。

4.檢查其他部件是否還可應(yīng)用。換掉所有破損部件。

5.調(diào)整軸承是否同心，如不同心，需調(diào)整或更換。

6.檢查水泵或攪拌釜是否振動，調(diào)整至平穩(wěn)運轉(zhuǎn)狀態(tài)。