液壓油量

立式注塑機(jī)缺少油量會導(dǎo)致很多問題，比如油溫易升高、空氣溶油等問題，從而對油質(zhì)、液壓系統(tǒng)工作造成影響。那么什么原因?qū)е碌挠土坎蛔?通常因?yàn)槁┯突蛐蘩頃r流失所致，針對此種情況，我們在平常的時候，就應(yīng)該檢查有可能泄露的地方。

在設(shè)定注塑參數(shù)、開模和模鎖行程、模具低壓保護(hù)等方面，都有一個理想的變速過程來保證模具的運(yùn)行。首先，將低壓保護(hù)壓力設(shè)置為0，將注塑機(jī)設(shè)置為低壓手動，反復(fù)關(guān)閉模具低壓需要設(shè)定的位置，以小低壓一次增加1%，直到低壓模具鎖定到高壓為止，此時的壓力是所需的低壓保護(hù)壓力。

低壓注塑機(jī)用的原材料跟傳統(tǒng)的普通注塑機(jī)是不一樣的，低壓注塑機(jī)沒有螺桿裝置，因?yàn)榈蛪鹤⑺苡玫臒崛勰z粘度非常低，流行性好，不需要用螺桿擠出，只需要通過膠缸加熱融化后通過齒輪泵注塑，然后冷卻成形即可。傳統(tǒng)的注塑機(jī)就算將壓力調(diào)到跟低壓注塑一樣，由于材料粘度大，流動性差，直接注塑會出來會導(dǎo)致注膠不充分，也就是我們大家所說的缺膠現(xiàn)象。另外低壓注塑材料的粘接性能也是傳統(tǒng)的工藝塑料無法比擬的。

低壓注塑材料因?yàn)榫哂蟹浪?、阻燃、良好的耐高溫低溫性。所以其成本比較高，一般都是用在附加值比較高的方面，比如手機(jī)電路、pcb電路板等精密電子儀器的組件。因?yàn)榫茈娮咏M件部件小，脆弱，用傳統(tǒng)的高壓高溫注塑很容易損壞元器件，所以在精密儀器首先選用的就是低壓注塑機(jī)。

注塑機(jī)的作業(yè)原理與打針用的打針器相似，它是憑借螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料打針入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝進(jìn)程。

打針成型是一個循環(huán)的進(jìn)程，每一周期首要包括：定量加料—熔融塑化—施壓打針—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個循環(huán)。

注塑機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括操控鍵盤操作、電器操控體系操作和液壓體系操作三個方面。分別進(jìn)行打針進(jìn)程動作、加料動作、打針壓力、打針?biāo)俣?、頂出型式的挑選，料筒各段溫度的監(jiān)控，打針壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。