當全自動注塑機的注射過程完成時，整個型腔內(nèi)充滿了熔體。此時，注射螺桿已移至前面位置。由于自動注塑機的低溫模具的冷卻作用，注射腔內(nèi)的熔體收縮。為了生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，防止熔體在型腔內(nèi)回流，補償產(chǎn)品的收縮，并壓注射壓力圓筒。

必須保持一定的壓力，不斷地推動螺桿，并對模具中的熔體施加壓力，直到熔體冷卻并在澆口處密封為止。此時，熔體上的壓力被稱為保持壓力，也稱為螺桿的二次壓力。當壓力保持時，由于進料的原因，螺桿稍微向前移動。

當自動注射成型機的熔融材料失去回流進入模具腔門的可能性時，可以消除內(nèi)部壓力(關(guān)閉高壓液壓缸也可以刪除)(即門關(guān)閉)，注射筒可以用來冷卻和塑造產(chǎn)品的死亡。

對于一些新手來說，在注射成型機開始和停止之前，我應(yīng)該注意什么呢？下面是編輯的具體分析：

1.運動油的檢查：確定活動油量是否在油表的小極限和限值之間。彎曲手潤滑的自動噴油器的油量是否合適。

2.冷卻水的檢查：確定冷卻水管道系統(tǒng)中不存在泄漏現(xiàn)象，以及水量是否足以維持正常的冷卻效果。

3.溫度開啟和檢查：確定烘干機、物料管和結(jié)晶器上的電熱是否正常，尤其是在物料管的溫度必須完全達到設(shè)定溫度的情況下，才能進行打靶、松開和絞車的操作。

通電后電源指示燈沒反應(yīng)。

有或許是穩(wěn)妥燒壞了，也有或許是主電源出問題了，還有或許是變壓器呈現(xiàn)毛病，或許線路板損壞了也有或許，假如以上毛病全部掃除，那就是其他的線路出毛病了。

解決辦法：替換新的穩(wěn)妥，對主電源進行查看，替換變壓器和線路板，查看其他電路。

小型注塑機選擇的時候要從的質(zhì)量和款式上面都做好總體上的分辨，有的人在分辨的時候總是找不到適合的方式，所以直接影響到了自己今后的購買情況，用心的做好各個方面的分辨，學(xué)會買到更適合的欄桿，今后在使用的時候才會有更大的保障，有的人在選擇的時候忽視掉了相關(guān)的問題，總是無法做出更好地決定。