一方面，選擇注塑機(jī)的款式。不同的地方對(duì)產(chǎn)品的款式和型號(hào)的需求是不同的，當(dāng)我們真正的做好各個(gè)方面的認(rèn)識(shí)之后，整個(gè)的選擇會(huì)變得更加的容易了。很多人可能都忽視掉了這個(gè)方面的事情，沒(méi)有做好款式和型號(hào)的搭配，很難真正讓整個(gè)地方看起來(lái)非常舒服而且是和諧的。

一般情況下，立式注塑機(jī)浸水時(shí)，可能會(huì)對(duì)電氣控制箱、機(jī)械液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等造成不同程度的影響。在這種情況下，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析和處理：

首先，垂直注射成型機(jī)電氣部分的水會(huì)導(dǎo)致各種電器的腐蝕和絕緣性能的下降。一般如下步驟：

1、切斷所有立式注塑機(jī)電源；

兩個(gè)。立式注射成型機(jī)的I/O計(jì)算機(jī)主板在進(jìn)入水后的短時(shí)間內(nèi)取出電池(建議客戶及時(shí)操作)，因?yàn)楫?dāng)電池不被移除時(shí)，I/O板將不會(huì)被移除，元件仍將被打開。這將加速這些部件的銹蝕。這將增加部件維護(hù)的難度和成本；

3。拆卸整體式立式注塑機(jī)(由維修人員操作)的電氣部件，用酒精清洗，必要時(shí)分解清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接觸器、空氣開關(guān)、軸流風(fēng)扇等。在干燥時(shí)，立式注射成型機(jī)的所有部件均采用現(xiàn)場(chǎng)干燥漏斗完全干燥，分解和清洗后的零件被分層到干燥料斗中，干燥溫度為50℃≤70℃，干燥時(shí)間為8≤10 h。測(cè)試絕緣電阻值是否滿足要求(一般用200K測(cè)量)，以確定其是否完全干燥。

注塑機(jī)行業(yè)的現(xiàn)狀和塑料機(jī)械行業(yè)的發(fā)展有著良好的基礎(chǔ)和優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過(guò)50多年的發(fā)展，我國(guó)注塑機(jī)機(jī)械行業(yè)的科技實(shí)力、市場(chǎng)化程度和國(guó)際化程度有了明顯提高，生產(chǎn)制造能力不斷提高，已成為世界上的塑料機(jī)械制造國(guó)家。

特別是在國(guó)際金融危機(jī)的洗禮下，整個(gè)行業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力不斷增強(qiáng)，可持續(xù)發(fā)展的能力也在加快。隨著世界經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇，中國(guó)塑料機(jī)械行業(yè)將成為新一輪發(fā)展中的重要經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。

低壓注塑機(jī)用的原材料跟傳統(tǒng)的普通注塑機(jī)是不一樣的，低壓注塑機(jī)沒(méi)有螺桿裝置，因?yàn)榈蛪鹤⑺苡玫臒崛勰z粘度非常低，流行性好，不需要用螺桿擠出，只需要通過(guò)膠缸加熱融化后通過(guò)齒輪泵注塑，然后冷卻成形即可。傳統(tǒng)的注塑機(jī)就算將壓力調(diào)到跟低壓注塑一樣，由于材料粘度大，流動(dòng)性差，直接注塑會(huì)出來(lái)會(huì)導(dǎo)致注膠不充分，也就是我們大家所說(shuō)的缺膠現(xiàn)象。另外低壓注塑材料的粘接性能也是傳統(tǒng)的工藝塑料無(wú)法比擬的。

低壓注塑材料因?yàn)榫哂蟹浪?、阻燃、良好的耐高溫低溫性。所以其成本比較高，一般都是用在附加值比較高的方面，比如手機(jī)電路、pcb電路板等精密電子儀器的組件。因?yàn)榫茈娮咏M件部件小，脆弱，用傳統(tǒng)的高壓高溫注塑很容易損壞元器件，所以在精密儀器首先選用的就是低壓注塑機(jī)。