巴西棕櫚蠟乳液 包裝規(guī)格:
50KG/桶(塑膠桶)
【泄漏應(yīng)急處理】:隔離泄漏污染區(qū),限制出入。穿一般作業(yè)工作服。用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。若大量泄漏,收集回收。
【儲運注意事項】:儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠離火種、熱源。應(yīng)與氧化劑分開存放,切忌混儲。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。
拋光粉通常由氧化鈰(VK-CE01)、氧化鋁(VK-L30F)、氧化硅(VK-SP50F)、氧化鐵、氧化鋯(VK-R30F)、氧化鉻等組份組成,不同的材料的硬度不同,在水中的化學(xué)性質(zhì)也不同,因此使用場合各不相同。氧化鋁和氧化鉻的莫氏硬度為9,氧化鈰和氧化鋯為7,氧化鐵更低。氧化鈰與硅酸鹽玻璃的化學(xué)活性較高,硬度也相當,因此廣泛用于玻璃的拋光。
為了增加氧化鈰的拋光速度,通常在氧化鈰拋光粉加入氟以增加磨削率。鈰含量較低的混合稀土拋光粉通常摻有3-8的氟;純氧化鈰拋光粉通常不摻氟。
對ZF或F系列的玻璃來說,因為本身硬度較小,而且材料本身的氟含量較高,因此選用不含氟的拋光粉為好。
影響拋光粉性能的指標
(1)粉體的粒度大?。簺Q定了拋光精度和速度,常用多少目和粉體的平均粒度大小來。過篩的篩網(wǎng)目數(shù)能掌握粉體相對的粒度的值,平均粒度決定了拋光粉顆粒大小的整體水平。
(2)粉體莫氏硬度:硬度相對大的粉體具有較快的切削效果,同時添加一些助磨劑等等也同樣能提高切削效果;不同的應(yīng)用領(lǐng)域會有很大出入,包括自身加工工藝。
(3)粉體懸浮性:好的粉要求拋光粉要有較好的懸浮性,粉體的形狀和粒度大小對懸浮性能具有一定的影響,片形及粒度細些的拋光粉的懸浮性相對的要好一些,但不是決對的。拋光粉懸浮性能的提高也可通過加懸浮液(劑)來改善。
(4)粉體的晶型:粉體的晶型是團聚在一起的單晶顆粒,決定了粉體的切削性、耐磨性及流動性。粉體團聚在一起的單晶顆粒在拋光過程中分離(破碎),使其切削性、耐磨性逐漸下降,不規(guī)則的六邊形晶型顆粒具有良好的切削性、耐磨性和流動性。
(5)外觀顏色:原料中Pr的含量及灼燒溫度等因素有關(guān),鐠含量越高,其粉體顯棕紅色。低鈰拋光粉中含有大量的鐠(鈰鐠料),使其顯棕紅色。高鈰拋光粉,灼燒溫度越高,其顯偏白粉色,溫度低(900度左右),其顯淡黃色。
固化劑的固化溫度和固化物的耐熱性有很大關(guān)系。同樣地,在同一類固化劑中,雖然具有相同的官能基,但因化學(xué)結(jié)構(gòu)不同,其性質(zhì)和固化物特性也不同。因此,了解具有相同官能基而化學(xué)結(jié)構(gòu)不同的多胺固化劑的性狀、特點,對選擇固化劑來說,是很重要的。
在色相方面,脂環(huán)族淺,基本上是透明的,而脂肪族和芳香族,其著色程度相當顯著。在黏度方面,也有很大不同,脂環(huán)族不過零點零幾Pa·s,而聚酰胺則非常黏稠,達數(shù)Pa·s,芳香族胺多為固態(tài)。適用期長短正好與固化性完全相反,脂肪族反應(yīng)性,而脂環(huán)族、酰胺、芳香族依次降低。