鵝卵石制砂機(jī)突然停機(jī)的7個原因及解決辦法，及停機(jī)后如何啟動，如何預(yù)防

你是否遇到過這樣的情況：生產(chǎn)中鵝卵石制砂機(jī)突然停機(jī)，感到莫名其妙，想修又無從下手，不得已停工等待生產(chǎn)廠家的維修人員，既影響效率，還增加成本。但從現(xiàn)在開始，如果你的制砂機(jī)出現(xiàn)這類故障，不要擔(dān)心，先從下面找找原因吧！

鵝卵石制砂機(jī)突然停機(jī)的原因及解決辦法：

1、破碎腔內(nèi)物料堵塞

物料的堵塞也會引起設(shè)備的突然停車，此時，要把物料清理干凈。在后續(xù)使用中，禁止粒度大或含水較多的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，給料應(yīng)保持均勻，避免給料過多。

2、三角皮帶過松

檢查是否是三角皮帶的問題，如果過松而導(dǎo)致停機(jī)，就要調(diào)整三角皮帶的松緊度，如果是因為三角皮帶長時間使用而失去緊度，就要更換三角皮帶。

3、工作電壓不合適

生產(chǎn)場地的工作電壓過低時，不足以維持制砂機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)而停機(jī)。此時，要選擇滿足設(shè)備要求的電壓。

4、內(nèi)部零件脫落

若設(shè)備在停機(jī)前有金屬相碰聲，可能是破碎腔內(nèi)有部件掉落導(dǎo)致制砂機(jī)突然停機(jī)，這時要進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部的檢查。

5、葉輪卡死

當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)入金屬等硬物時，有可能將制砂機(jī)的葉輪卡死，造成設(shè)備無法工作，故要嚴(yán)格控制物料的硬度，禁止不可破碎物進(jìn)入。

6、軸承抱死或主軸斷裂

如果是主軸斷裂引起的，就要對磨損的主軸進(jìn)行修復(fù)或更換。如果是因為軸承抱死引起的，就要找出抱死原因，要正確安裝軸承，確保軸承有一定的工作游隙，做好軸承的潤滑工作，否則不能從根本上解決問題。

7、制砂機(jī)設(shè)備連接線出現(xiàn)問題

如果連接線出現(xiàn)斷裂或接觸不良，制砂機(jī)也會突然停機(jī)，特別是毫無征兆地沒有聲響時，很可能是連接線出了問題。

鵝卵石制砂機(jī)突然停機(jī)以后該如何啟動？

1、排料—制砂機(jī)—送料；

2、制砂線設(shè)備空載開動，待制砂線操作正常后即可送料；

3、停止順序與開機(jī)相反。

為防止制砂機(jī)突然停機(jī)故障頻發(fā)，應(yīng)如何操作？

為防止制砂機(jī)出現(xiàn)突然停機(jī)或其他故障，在操作中應(yīng)注意以下9個事項：

1，開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

2，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看，葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線。

3，制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→制砂機(jī)→給料 。制砂機(jī)必須空載啟動，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

4，入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機(jī)，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。

5，排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機(jī)。

6，給料力求連續(xù)均勻。

7，制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

8，機(jī)器的潤滑：潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機(jī)每工作一班時，添加適量潤滑脂。

9，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鵝卵石制砂機(jī)傳動帶的張力，以確保制砂機(jī)傳動帶的張力是均勻的。在驅(qū)動雙電機(jī)時，皮帶的兩側(cè)應(yīng)分組，使每一組的長度盡可能一致。這兩臺電動機(jī)之間的電流差不應(yīng)超過15A。