在設定注塑參數(shù)、開模和模鎖行程、模具低壓保護等方面，都有一個理想的變速過程來保證模具的運行。首先，將低壓保護壓力設置為0，將注塑機設置為低壓手動，反復關閉模具低壓需要設定的位置，以小低壓一次增加1%，直到低壓模具鎖定到高壓為止，此時的壓力是所需的低壓保護壓力。

泵浦敞開之后，低液位指示燈是亮的，但泵浦卻不發(fā)動，這是怎么回事？

或許原因：油箱熱繼煤油缺乏，補水壓力缺乏(2KGF/CM2)，低壓值設定高于正常值。

解決辦法：往油箱里加注熱煤油，一直加，加到聽到報警聲為止；加大補水壓力，一直加，加到中止為止；后，重新對低壓壓力開關進行設定。

一方面，選擇注塑機的款式。不同的地方對產(chǎn)品的款式和型號的需求是不同的，當我們真正的做好各個方面的認識之后，整個的選擇會變得更加的容易了。很多人可能都忽視掉了這個方面的事情，沒有做好款式和型號的搭配，很難真正讓整個地方看起來非常舒服而且是和諧的。

在很多實際工業(yè)化制造中，有些工序是必須要用到低壓成型才能實現(xiàn)的，比如汽車制作過程的內飾注塑成型，因為是，帆布和熱熔膠一體注塑而成的，如果直接注塑必然會直接射穿以及帆布，只有通過低壓注塑工藝二次壓模才能完成，同時對于一些超厚的一次成型注塑，如果使用傳統(tǒng)的注塑方式，也會造成成型后縮水或者內應力太大產(chǎn)生破裂甚至爆裂的后果。